Квалификационные категории профессии Машинист бульдозера по ЕТКС
Помимо категорий прав согласно Единому тарифно-квалификационному справочнику машинисту бульдозера присваивается соответствующий рабочий разряд. Всего их пять – с 4 по 8.
Машинист бульдозера 4 разряда. Бульдозеры с двигателем мощностью до 43 кВт (60 л.с.)
Машинист бульдозера 5 разряда. Бульдозеры с двигателем мощностью свыше 43 кВт (60 л.с.) до 73 кВт (100 л.с.).
Машинист бульдозера 6 разряда. Бульдозеры с двигателем мощностью свыше 73 кВт (100 л.с.) до 150 кВт (200 л.с.).
Машинист бульдозера 7 разряда. Бульдозеры с двигателем мощностью свыше 150 кВт (200 л.с.) до 280 кВт (380 л.с.).
Машинист бульдозера 8 разряда. Бульдозеры с двигателем мощностью свыше 280 кВт (380 л.с.).
Завершение
1. Снимите с корпуса отвал Р-Х и разъедините части, скрепленные резьбовыми шпильками. Удалите сдвоенные колеса. Оберните малярным скотчем стержни деревянных осей и нижний конец выхлопной трубы. Нанесите на все детали отделочное покрытие.
2. Когда покрытие окончательно высохнет, удалите малярный скотч и вклейте выхлопную трубу в отверстие капота F. Проденьте оси в отверстия колес и опорных катков, добавьте шайбы (рис. 1 и 2). Вклейте оси в отверстия проставок D, шасси А и боковин Е.
3. Снова соедините с помощью резьбовых шпилек и колпачковых гаек части отвала. Проденьте деревянные оси в отверстия тяг Т и вставьте их концы в боковые опоры С, не вклеивая их. Вставьте 22-миллиметровые отрезки резьбовой шпильки в задние отверстия тяг, нанесите герметик для фиксации резьбовых соединений и затяните колпачковые гайки так, чтобы отвал мог подниматься и опускаться, оставаясь в заданном положении. Теперь пригласите маленького оператора, который будет управлять мошной машиной.
Самодельный бульдозер на МТЗ
Самодельный отвал на базе трактора МТЗ станет незаменимым инструментом для любого фермера: планировочные и снегоуборочные работы, создание террас, строительство и так далее.
При правильном подходе к строительству такой отвал будет иметь множество преимуществ:
- Благодаря самостоятельному подбору деталей и строительству в дальнейшем легко самостоятельно обслуживать и ремонтировать технику, а при необходимости и модифицировать;
- Вы сами подбираете оптимальные для вас и вашей машины размеры отвала;
- При наличии большого количества бесхозного материала и необходимого инструмента, может обойтись намного дешевле, чем продаваемые в интернете;
- Большинство отвалов, которые предлагаются в интернете изготавливаются самостоятельно, по этой причине, при наличии определенных навыков, можно построить бульдозер как минимум не хуже предлагаемых.
Однако, можно отметить и ряд недостатков:
- В случае поломки оборудования либо трактора, за гарантийными обязательствами будет не к кому обратиться;
- При неправильном подборе размера отвала, можно сильно перегрузить машину, что приведет к фатальным поломкам.
Как сделать спуски на наждаке
Точильный станок, также довольно часто используют для снятия спусков. Станок состоит из электромотора и точильного камня. Принцип довольно прост. Многие любители изготовления ножей, часто пользуются специальными приспособлениями для точного угла спуска. Особых секретов при таком особа нет. Нужно держать заготовку строго перпендикулярно к оси вращения точильного камня. И опять же не забывать охлаждать будущий клинок. Для такого удерживания клинка изготавливают различные приспособления.
Для примера, один вариант. Железную пластину используют в качестве площадки, на которой будет лежать заготовка. Чтобы она не соскользнула, ее прижимают к уголку. Вся эта конструкция удерживается струбциной и располагается строго перпендикулярно камню. И если нужно изменить угол, стоит только подвинуть струбцину и все. А саму заготовку нужно будет потихоньку водить вдоль круга согласно заданному углу.
Некоторые мастера используют «болгарку» как черновой вариант, а затем на таком станке доводят до идеала.
Расчистка территории
Очистка местности от кустарника, корчевание пней и удаление больших валунов выполняются при помощи бульдозеров со специализированными отвалами. Срезание мелких кустов и небольших деревьев осуществляется при помощи бульдозеров-кусторезов, сбор срезанной растительности осуществляют корчевателями, имеющими приспособленные для этого отвалы. Мелкая поросль может быть удалена и обычным бульдозером.
Корчевание пней выполняется корчевателями после подрезания оставшихся корней. Для удаления большого количества пней хорошо подходят корчеватели-собиратели, а отвалы с зубьями позволяют удалить из грунта остатки корневой системы. Крупные камни убирают при помощи собирателя-корчевателя. Особо крупные валуны предварительно раскапывают и подготавливают траншею для их перемещения.
Валка деревьев осуществляется с помощью тяжелых бульдозеров. В том случае, если дерево плохо поддается валке, помогает подрезка корней с трех сторон. Чтобы повысить эффективность толкания, отвал поднимают на максимально возможную высоту. Для усиления воздействия в некоторых случаях требуется создать дополнительную насыпь в том месте, где будет находиться бульдозер, чтобы точка приложения усилия к стволу была расположена как можно выше.
Есть ли преимущества у самодельных отвалов? Да точно есть!
Собственно хуже, чем у Роскомоса с ракетами точно не получится. И при этом попадаются действительно интересные образцы. Однако перед тем как начать «городить» отвал подготовьте технический рисунок или даже чертеж, составьте список того, что понадобится для пуска отвала в эксплуатацию, чем Вы располагаете, а что придется докупить. Вот Вам в помощь перечень ЗИПа коммунального отвала.
Совет 1: Внимательно просчитайте всё, не начинайте работу и особенно ничего не докупайте пока не составили список полностью.
Но вот тут не факт! Более менее выгодным отвал получится, если у Вас есть доступ к неограниченному количеству металла. Притом даром, бесплатно, на шару. Притом видов металла надо как минимум несколько. Например завод ЛЭКС для производства своего самого мощного в России гидроповоротного бульдозерного отвала использует до 8! видов листов высококачественного металла 09Г2С, а еще нужна труба, квадрат и т.д. А ведь понадобятся еще гидроцилиндры, РВД, метизы (все это идет в комплекте с «заводскими» отвалами).
Совет 2: может быть выгодным только переделать что то очень похожее на отвал, адаптировать своими руками отвал от другого вида трактора, либо собрать из нескольких старых изделий одно новое.
Совет 4: Даже «самоделку» лучше делать стандартных размеров для безопасности
Вообще использование самодельного отвала на тракторе считается небезопасным и эксплуатация техники с кустарными модификациями запрещена. Решение об этом могут принять инженеры-инспекторы гостехнадзора, так как им вменен в обязанность надзор в агропромышленном комплексе за соблюдением правил эксплуатации машин и оборудования в части обеспечения безопасности для жизни, здоровья людей и имущества, охраны окружающей среды, а также правил, регламентируемых стандартами, другими нормативными документами и документацией и надзор в агропромышленном комплексе за соблюдением установленного порядка организации и проведения сертификации работ и услуг в области технической эксплуатации поднадзорных машин и оборудования. При этом государственным инженерам-инспекторам гостехнадзора предоставляется право: проводить проверки и на основании их запрещать эксплуатацию поднадзорных самоходных машин и других видов техники, техническое состояние которых не соответствует требованиям охраны окружающей среды или не отвечает требованиям безопасности; давать обязательные предписания (постановления, представления) юридическим лицам, должностным лицам и физическим лицам об устранении нарушений по вопросам, входящим в компетенцию органов гостехнадзора; составлять протоколы об административных правонарушениях, налагать в установленном порядке в пределах своей компетенции административные взыскания.
Изготовление ножа для выживания в полевых условиях
Даже изготавливая нож для выживания в полевых условиях из подручных средств, можно добиться очень хорошего результата, главное правильно выполнить эту процедуру. Первое, что нужно сделать для того чтобы изготовить нож для выживания – это подобрать подходящий осколок камня. Осколок камня для будущего ножа должен быть небольшим и удобно фиксироваться руке. Если осколка нужного размера не нашлось, можно расколоть большой камень о другой камень. Самыми идеальными считаются камни с глянцевыми осколками, поскольку они считаются самыми твердыми и надежными. Затачивать камень можно костью, для этого необходимо с нажатием поворачивать острый край кости в сторону заточки. Для более удобной процедуры заточки, камень рекомендуется поместить на мягкую и упругую поверхность, подойдет например, кора дерева. Затачивать необходимо только одну сторону камня, это в дальнейшем поспособствует безопасной и удобной эксплуатации ножа. Но, даже соблюдая технологию изготовления ножа для выживания в полевых условиях, нужно помнить, что он прослужит, не так уж и долго, поскольку со временем камень затупится, и нужно будет изготавливать новое приспособление.
Учитывая все вышеперечисленное, можно сделать вывод, что ножи выживания своими руками выполнить вполне возможно и сделать это можно не имея специальных навыков. Изготавливая такое приспособление самостоятельно, можно быть уверенным в том, что оно действительно качественное и изготовленное по всем правилам. Более того, самостоятельное изготовление ножа поможет существенно сэкономить свои деньги, поскольку качественные ножи для выживания стоят сейчас довольно-таки много.
«Ножи для выживания своими руками» прочитали 4884 раз(а)
Крепление и подъемный механизм
Узел тракторного прицепа 2ПТС-4 для крепления отвала
Отвал, сделанный своими руками, должен иметь крепкий надежный подъемный механизм и прочные крепления. Для этого необходимо изготовить крепкую сварную конструкцию, внешне напоминающую литеру «А», имеющую дополнительные стальные элементы, расположенные продольно и к которой в районе средней перемычки необходимо при помощи сварки прикрепить специальный кронштейн. В качестве подъемного устройства для отвала желательно применить готовый гидроцилиндр, лучше всего купить соответствующий узел от тракторного прицепа 2ПТС-4.
Материалы для изготовления рукоятки
По способу крепления рукояти ножей делятся на:
- Накладные. Ручка собирается из двух частей, скрепляемых заклепками. Чаще всего такой способ крепления используется для изделий с широким хвостовиком, форма которого нередко и определяет контуры рукоятки. Кроме того, в этом случае легко сбалансировать массивное или длинное лезвие.
- Всадные. Способ используется для ножей с узким хвостовиком. Цельная рукоятка легче и прочнее, чем клепанная, поэтому ножи могут использоваться для трудоемких операций.
- Цельнолитые. В этом случае рукоятка представляет собой единое целое с лезвием.
Для изготовления рукоятей на сегодняшний день чаще всего применяются следующие материалы:
- Древесина твердых лиственных пород с высокой вязкостью (береза, клен, орех) не ниже второго сорта с влажностью не выше 12%.
- Полипропилен, к примеру, марок 04П-01010, 05П-01020.
- Ударопрочный полистирол марок УПМ 0503, УПМ 0508.
Также рукоятки могут изготавливаться и из других материалов, например, различных металлических сплавов, дополняться различными декоративными элементами, обшиваться кожей и т. д.
Для изготовления шайб, заклепок и другой арматуры допускается использование стали марок 12Х17, 12Х18Н9Е, медно-цинковых сплавов Л63., Л68, ЛС59-1, сплавов алюминия АД, АД0 или их аналогов.
На начальном этапе деятельности можно наладить поставки готовых рукояток, однако в перспективе желательно наладить собственное производство.
Меры предосторожности
Основную опасность представляет шенк, который способен не только намотать на себя одежду, а ударить или вовсе поранить руку или ногу. Во время уборки снега следует соблюдать ряд правил:
- Надеть тёплую одежду и обуть нескользкую обувь.
- Использовать защитные наушники, перчатки и очки.
- Не направлять поток снега в сторону людей или машин.
- Если снегоуборщик электрический, то не стоит забывать о кабеле.
Следует помнить и об опасности при заправке агрегата, ведь допущенные ошибки могут привести к возгоранию или взрыву горючего.
Снегоуборщик может работать не только зимой, но и в другие сезоны. Вентиляторный вариант (если его поставить отверстием вверх) можно применить для обмолота кукурузы. Или дополнить его трубами и использовать в качестве устройства принудительной вентиляции.
Где выучиться на машиниста бульдозера
Раньше бульдозеристов высокой квалификации готовили профтехучилища, но после реформы системы образования эта функция перешла к учебным центрам среднего профессионального образования.
Однако на начальном этапе (до присвоения 6 разряда) достаточно только удостоверения тракториста-машиниста.
Бульдозеристов в настоящее время готовят некоторые автошколы с соответствующей лицензией на обучение, к примеру, региональные отделения ДОСААФ. Для этого необходимо:
подать заявление на обучение в школу и пройти медицинскую комиссию;
пройти обучающий курс (практика + теория);
сдать экзамен в Гостехнадзоре (теоретическая часть и практическая часть);
Еще чертежи и проекты по этой теме:
Софт: КОМПАС-3D 14
Состав: вид общий, гидравлическая схема, обзор и анализ конструкций, сборочный чертеж 1, сборочный чертеж 2, спецификация 1, спецификация 1.2, спецификация 2, схема организации работ, пояснительная записка
Софт: КОМПАС-3D 18,1
Состав: Бульдозер ВТ-90 с роторным метателем грунта(ВО), Рабочее оборудование бульдозера с роторным метателем грунта(СБ), Роторный метатель грунта(СБ), Корпус метателя грунта(Сб), ротор(деталь), спецификации, схема работы, гидравлическая схема.
Софт: КОМПАС-3D 17SP1
Состав: Бульдозер (ВО), Отвал(спецификация),рама (СБ),Рама спецификация,ПЗ.
Софт: SolidWorks 2017
Состав: 3D сборка
Софт: КОМПАС-3D 14 SP2
Состав: ПЗ, Общий вид бульдозера ДЭТ-400 (ВО), Рабочее оборудование бульдозера (отвал) (ВО), Кинематическая схема ДЭТ-400, спецификации
Дата: 2012-12-04
Просмотры: 5 515
218 Добавить в избранное
Какие требования предъявляются к машинистам бульдозеров
По правилам в должностной инструкции машинист бульдозера обязан знать:
устройство бульдозера, всех его узлов и механизмов;
способы устранения неисправности, навески и демонтажа оборудования;
правила разработки и перемещения грунтов различных видов;
как правильно отсыпать насыпь по слоям;
правила планирования площадей по заранее установленным отметкам.
По факту машинист бульдозера должен быть и опытным механиком, и владеть хотя бы зачаточными инженерными навыками. Очень кстати будут умение читать чертежи, кое-какие познания в геодезии.
Однако все-таки основа труда бульдозериста – это навыки управления техникой. К сожалению молодых специалистов, это невозможно обрести в теории. Мастерство вождения бульдозера оттачивается только многочасовой практикой.
Машинисту бульдозера для успешной работы нужны:
хорошая моторика и развитая координация;
выносливость и усидчивость;
В итоге, опытный бульдозерист знает, как построить любую насыпь, канаву, дамбу или котлован под будущее здание, потратив минимум усилий, времени и топлива на это дело. От умений бульдозериста и прочих работников на крупногабаритной технике зависит количество издержек и в целом экономность строительства.
Добавьте детали корпуса
1. Выпилите две кленовые заготовки размерами 19x76x76 мм и одну ореховую размером 6x76x76 мм. Склейте пакет из трех заготовок, расположив ореховую в середине и выровняв края. 11осле тщательной просушки сделайте копию шаблона капота и прикрепите ее аэрозольным клеем. Выпилите капот ленточной пилой и отшлифуйте до окончательной формы. Просверлите отверстие для выхлопной трубы (рис. 1). Отшлифуйте деталь наждачной бумагой № 220, а затем отфрезеруйте 2-миллиметровые фаски на верхнем переднем и двух вертикальных ребрах. 11риклейте капот поверх боковин Е вплотную к радиатору В.
2. Выпилите основание кабины G, заднюю стенку Н и платформу 1 (рис. 1). Задняя стенка должна плотно вставляться между двумя боковинами Е. Для изготовления кабины возьмите остаток толстой ореховой заготовки и прикрепите к ней аэрозольным клеем бумажную копию шаблона кабины. Выпилите ленточной пилой и отшлифуйте деталь до окончательной формы. Затем просверлите в указанном месте отверстие и сделайте фаски с обеих сторон.
3. Выпилите заготовку размером 19x140x51 мм для боковых отсеков К. Отфрезеруйте 10-миллиметровые фаски на обоих торцах, а затем распилите заготовку на две части. Ленточной пилой выпилите крышу L и сделайте фаски на нижних ребрах (рис. 1). На заготовке размером 10x22x102 мм отфрезеруйте 2-миллиметровые фаски на двух ребрах с лицевой стороны и отпилите стойки М, подогнав их длину к расстоянию между крышей и боковыми отсеками кабины. Отшлифуйте все детали кабины наждачной бумагой № 220.
Приклейте боковые отсеки К только к платформе I, а не к кабине J. Прижать детали в тесном пространстве помогут пружинные зажимы-прищепки.
Виды лопат для уборки снега
Классическая конструкция снегоуборочной лопаты всем хорошо знакома. Это длинная рукоятка-черенок, на которой закреплен широкий ковш.
Классическая деревянная лопата
До недавнего времени для изготовления ковшей и черенков использовалось два материала: древесина и металл (сталь и алюминий).
Сегодня их дополнил композитный пластик, стойкий к морозу и механическим нагрузкам.
Тот, кто работал пластиковой лопатой, наверняка оценил ее главное преимущество – легкий вес. Она не намокает от снега, как деревянная и не ржавеет, как стальная. По поводу долговечности пластика есть сомнения, но на 4-5 сезонов уборки ее обычно хватает.
Компактную снегоуборочную лопату называют автомобильной. Ее используют водители для очистки парковки и въезда в гараж. Для удобства перевозки в багажнике такие инструменты делают складными, разборными или ставят их на телескопические черенки.
Складная автомобильная лопата
Лопата с телескопическим черенком удобна в перевозке и легко подгоняется под рост человека
Второй популярный вид снегоуборочного инструмента — скребок или волокуша (движок). От своей родственницы он отличается широкой дугообразной рукояткой и внушительной шириной ковша.
Стихия этой конструкции – легкий и рыхлый снег. На слежавшемся и мерзлом насте скребком для снега работать нельзя. Здесь приходится пользоваться обычной лопатой по принципу – «медленно, но уверенно».
В поисках компромисса конструкторы разработали гибрид снегоуборочной лопаты и скребка. Он одинаково хорошо подходит как для отбрасывания снега, так и для его перемещения.
Комбинированная лопата-скребок
Переходя к механизированным моделям, рассмотрим снегоуборщик для уборки снега со шнеком. Ее преимущество перед «дедовским» инструментом – удобство в работе. Никакой нагрузки на поясницу. Толкаешь перед собой ковш, а шнек вращается и отбрасывает снег в сторону.
К сожалению, уверенно работать этим механизмом можно только с тонким слоем рыхлого снега (до 15 см). Более толстый пласт останавливает шнек.
В категорию супер-лопат для уборки снега можно занести устройство, именуемое ручным бульдозером. Это четырехколесная тележка с отвалом. Большая ширина захвата и возможность работать в полный рост, делают мобильную лопату незаменимой помощницей при очистке больших площадей.
Мощность ручного бульдозера – 1 человеческая сила!
Угол поворота отвала здесь регулируется, позволяя работать как с легким и рыхлым, так и с достаточно тяжелым снегом.
Упрощенная разновидность лопаты для снега на колесах – двухколесная модель. Она менее производительна, но весьма удобна в работе. Колесная ось позволяет во время работы поднимать отвал, избегая ударов о неровности дорожного покрытия.
Среди необычных конструкторских решений можно отметить одноколесную лопату. Она пока еще не встречается в наших магазинах. Придумали ее на Западе и окрестили «снежным волком». Внешне несуразная конструкция по отзывам владельцев весьма маневренна и удобна в работе.
Одноколесная лопата с качающимся черенком
Суть идеи состоит в использовании большого колеса, на оси которого шарнирно закреплен черенок. С одной стороны он заканчивается велосипедными «рогами», а с другой соединен с пластиковым ковшом. Загребая снег, ее владелец движется по участку. Подходя к зоне складирования, он резко опускает рукоятки. Ковш поднимается и выбрасывает вперед собранный снег. Постоянно нагибаться, утомляя мышцы спины, в этом случае не приходится.
Следующий уровень конструкторской «прокачки» — электрическая снегоуборочная лопата.
Принцип ее работы прост: электродвигатель вращает резиновый шнек, который отбрасывает снег в сторону. Этот механизм хорош, когда нужно убирать снежный покров небольшой толщины. Для борьбы с сугробами и льдом он не подходит.
Самодельный бульдозер на МТЗ 80: пошаговая инструкция, необходимые материалы и инструменты, чертежи
У большинства мастеров в арсенале есть бензопила. Однако данный инструмент может использоваться крайне редко или вовсе лежать без дела. А вот огород обрабатывать нужно регулярно, при этом тратя и время, и свои драгоценные силы. Если вы мастер на все руки, вы можете сделать мотоблок из бензопилы. Как это сделать, какие инструменты использовать, что необходимо учитывать при создании чертежей — на все эти вопросы вы найдете ответы в нашей статье. К тому же мы расскажем о том, как сделать мотоблок из бензопилы «Дружба».
С чего необходимо начать?
Если у вас участок совсем небольших размеров, для вас неоправданно покупать дорогостоящий мотоблок. К тому же такая техника требует тщательного ухода, покупки дополнительных смазочных жидкостей, горючего и деталей. Если у вас есть бензопила, вы с легкостью сможете ее модернизировать.
Бензопила имеет компактные размеры, небольшую массу, но при этом достаточно большую мощность. Именно поэтому она может выступать универсальным приводом, чтобы создать мотоблок для обработки земли.
Весь этап переделывания бензопилы в мотоблок проходит в несколько этапов:
- создание чертежа. Без этого вы не сможете сделать действительно качественную технику. На схеме у вас должны быть обозначены все детали, места их крепления, а также четко просчитаны размеры;
- изготовление рамы. Она должна быть из куба с углами 32 на 32 миллиметра;
- мотор крепится на поперечные верхние каркасные углы, а бак для горючего с помощью кронштейнов монтируется немного ниже;
- впереди также нужны вертикальные стойки, необходимые для промежуточных опор вала. Для монтажа подшипников нужно установить специальные опоры к продольным углам.
Как сделать мотоблок из бензопилы «Дружба»?
В основном у всех владельцев частных домов есть бензопила «Дружба». На ее основе получается вполне качественный мотоблок, скорость которого составит 2,5 километра в час на 1 передаче, а мощность — около 4 лошадиных сил.
Процесс создания мотоблока точно такой же, как и из бензопилы другой марки, и он был описан в прошлом разделе. Есть, конечно, и некоторые отличия, особенности.
Сделать такой агрегат довольно просто. Первым делом вам нужно очень аккуратно прикрепить на главный вал воротниковый фланец РУ-32. Он необходим для того, чтобы можно было прикрепить мостовой редуктор, вал которого берется от моста УАЗа. Увеличить промежуток между землей и мостом редуктора можно с помощью двухрядной цепи и двух звезд от ВАЗа.
Мотор от мопеда «Карпаты» с легкостью выступает в роли коробки передач и редуктора. Центробежное сцепление — штатное. Труба из стали используется для насаждения на фрезу или ось колес.
Такая техника имеет массу достоинств:
- подходит для небольших участков — 15-20 соток;
- нет особых требований к смазочным и горючим материалам;
- работа автономна, поэтому вы агрегатом сможете пользоваться практически в любом месте.
Как видно из всего вышесказанного, сделать мотоблок из бензопилы «Дружба» или из любой другой марки, очень просто. Достаточно лишь некоторые умения в слесарских и токарных работах, а также иметь в наличие все необходимые инструменты и материалы.
Принцип работы снегоуборщика
Основу конструкции составляет зубчатый шнек. Уборщик оснащен соплом, к которому с обеих сторон подается снежная масса во время вращения шнека. Траекторию ее выброса можно регулировать, повернув экран устройства. Чем больше наклон козырька и быстрее частота вращения двигателя «Ока», тем дальше будет отбрасываться снег от оператора мотоблока.
Регулировать высоту отбрасываемого пласта можно при помощи специальных полозьев, расположенных на боковых нижних частях оборудования.
Модели снегоотбрасывателей последних годов выпуска содержат новый укрепленный шнек — он изготавливается с помощью обработки металла лазером.
Ручка регулировки сцепления располагается на руле устройства, благодаря чему работа со снегоуборщиком стала еще более безопасной.
К отличительным особенностям новых снегоотбрасывателей для «Ока» также относятся:
Плюсы и минусы
Создание ножа из напильника своими руками может казаться нецелесообразным, так как на рынке представлено большое количество готовой продукции. Но такой инструмент даст фору большинству заводских собратьев. Также он будет полностью уникальным. Чтобы клинок получился твёрдым и качественным, следует для заготовки выбирать только высокоуглеродистую сталь.
В изготовлении ножа из напильника есть несколько минусов:
Процесс создания инструмента очень трудоёмкий
От человека требуется большое внимание к техническим тонкостям. Ошибки в работе допускать нельзя, иначе заготовка может просто испортиться.
Из напильника не получится сделать гибкое изделие
Такая сталь имеет структуру, которая при боковых нагрузках может рассыпаться.
Но у самодельного ножа из напильника есть и свои неоспоримые плюсы. Они заключаются в выбранной заготовке. Основные достоинства:
- Материал очень долговечный и крепкий. Это придаёт мастеру уверенности при выполнении любых работ.
- Напильник — вещь, доступная каждому. Его можно найти практически в любом доме. Процесс изготовления вполне окупает стоимость дорогого изделия.
Для просмотра онлайн кликните на видео ⤵
Как сделать спуски на ноже Бульдозер..How to make downhill on a knife Bulldozer Подробнее
Ровные спуски для начинающих ножеделов. Подробнее
Простая приспособа для выведения спусков на клинке ножа Подробнее
Приспособа для выведения спусков | Grizzly | Подробнее
Приспособление для выведения спусков (уголок) от MSMShop Подробнее
Приспособа для создания спусков на клинке (простейшая) Подробнее
Приспособа для выведения спусков «Жигуль» от Чапая Подробнее
Приспособа для прямых спусков на ножах. Проще не придумать. Подробнее
Приспособление для изготовления спусков на ножах./Device for making descents on knives./ DIY Подробнее
«8 Bevel Jig Приспособление для спусков 200мм. Подробнее
Приспособление для спусков 150 мм. Подробнее
Как просто снять спуски на ноже Подробнее
Спуски ножа на тарелке. Нюансы работы( по вопросам зрителей) Подробнее
Спуски, как я это делаю. Часть 1 Подробнее
Как сделать спуски на клинке. Подробнее
Простая приспособа для формирования спусков наждаком Подробнее
Уголок для выточки клинов на ноже . Подробнее
Приспособление для изготовления ножей Подробнее
Приспособление для выведения спусков и заточки режущего инструмента Подробнее
Как сделать спуски на ноже на наждаке?
Судя по отзывам, многие ножеделы стараются максимально упростить себе работу. Для этой цели создаются различные дополнительные приспособления. В качестве основного механического «помощника» такого специалиста выступает точильный станок. Инструмент оборудован мотором, а работа выполняется посредством камня. Выводить спуск на заготовке можно, удерживая ее просто в руках.
Смотреть галерею
Достаточно водить взад-вперед вдоль точильного круга. Ребро камня должно быть перпендикулярно к поверхности заготовки. Однако в таком случае нет гарантии, что вдоль всей режущей кромки будет выдержан одинаковый угол. Не исключено, что руки устанут держать заготовку и спуск собьется. Предотвратить это можно с помощью специального технического приспособления. Изготавливают его из стальной пластины, куска уголка и струбцины. Пластина будет использоваться в качестве площадки, на которой располагается заготовка. Чтобы она не скользила, ее удерживают прижатой к уголку. С таким приспособлением регулируется ширина спусков. Для этого достаточно провернуть винт струбцины, сменив угол пластины.
Смотреть галерею
Основные формы и характеристики спусков на самодельных ножах
Новички, как правило, имея заготовку и весь нужный инструмент, не могут определиться, какой спуск наиболее универсален. Хотя бы для кухонного ножа. Но не волнуйтесь, есть несколько самых распространенных видов спусков, которые мы сейчас рассмотрим:
- Самый распространенный, и делается от самого обуха, это – клиновидный. Применение он находит, как правило, на кухне.
- Еще один довольно популярный вид – тоже клиновидный, идет от самого обуха и переходит в режущую кромку. Но если его перетачивать, он автоматически перейдет в вид номер 1, во время заточки будет образовываться режущая кромка отдельно от спуска. Либо затачивать весь спуск, что довольно проблематично.
- Довольно характерная форма для многих ножей. Лезвие плоское, а спуск начинается с середины или чуть выше к обуху. Заточке поддается довольно легко.
- Очень интересный вариант, и довольно часто применяемый клиновидные спуски и режущая кромка, нож достаточно прочен и рез хороший. Очень гармонично расположены спуски и кромка.
- Режущую кромку образует двойной клин. Спуски клиновидные, но материал между ними и режущей кромкой убран. Очень хорошо режет плотные материалы, но сложен в заточке, можно сказать, для профессионалов.
- Линзовидные вогнутые спуски. Режущая кромка, является как бы продолжением грани между лезвием и скосом к острию. Они могут начинаться практически от самого обуха. Второе название заточки – «бритвенная», ее применяют для опасных бритв.
- Односторонняя заточка приобрела название – стамесочная. Затачивается довольно просто. Ножом можно орудовать, только одной рукой. При этом скос должен быть со стороны рабочей руки.
- Формой напоминает спуск номер 3, но их как таковых нет, прямое лезвие и сразу режущая кромка. Больше подходит для рубящих изделий.
- Выпуклые линзовидные спуски, плавно переходящие в режущую кромку. Названия имеет два «пулевидная» заточка и «оживальная». Тяжело клинком резать, вязнет в материале, зато прекрасные рубящие характеристики. Сложен в изготовлении, также вариант для профессионалов.
Для начала можно попробовать на какой ни будь ненужной заготовке, сделать спуски №1 и №3. Они проще остальных и найдут применение у вас дома, как вариант на кухне. А набив руку, можно приступать и к более сложным разновидностям заточки.
Как сделать спуски на наждаке
Точильный станок, также довольно часто используют для снятия спусков. Станок состоит из электромотора и точильного камня. Принцип довольно прост. Многие любители изготовления ножей, часто пользуются специальными приспособлениями для точного угла спуска.
Особых секретов при таком особа нет. Нужно держать заготовку строго перпендикулярно к оси вращения точильного камня. И опять же не забывать охлаждать будущий клинок. Для такого удерживания клинка изготавливают различные приспособления.
Вывод спуска на нождаке.
Для примера, один вариант. Железную пластину используют в качестве площадки, на которой будет лежать заготовка. Чтобы она не соскользнула, ее прижимают к уголку. В
ся эта конструкция удерживается струбциной и располагается строго перпендикулярно камню. И если нужно изменить угол, стоит только подвинуть струбцину и все. А саму заготовку нужно будет потихоньку водить вдоль круга согласно заданному углу.
Некоторые мастера используют «болгарку» как черновой вариант, а затем на таком станке доводят до идеала.
Как сделать зернодробилку из стиральной машины
В том случае, если дома есть старая стиральная машинка, то и её можно приспособить под нужды рассматриваемой самоделки.
Зернодробилка из стиральной машины делается достаточно просто:
1. Для этого нужно сверху барабана стиральной машинки, используя металлические уголки, закрепить дополнительный двигатель с ножами. Основной электродвигатель, который расположен под барабаном, также модифицируется, на него устанавливаются ножи из тонкой полоски стали
Очень важно, чтобы ножи двигателей вращались в разные стороны, поскольку, только таким образом, будет обеспечена наилучшая эффективность самодельной зернодробилки
2. Затем в верхней крышке стиральной машинки, следует прорезать небольшое отверстие под засыпку зерна, а сверху водрузить металлическую воронку для удобства его засыпания.
3. В нижней части стиральной машинки, прямо в корпусе и барабане, необходимо будет также вырезать небольшое отверстие, под выход измельчённого зерна. Как и с отверстием для загрузки, здесь лучше сразу же предусмотреть металлический приёмник, под который можно было бы установить пустую емкость.
Как видно, сделать зернодробилку не так уж и сложно, было бы желание что-то конструировать своими руками. Оставайтесь вместе с журналом САМаСТРОЙКА и всем удачного дня!
Принцип работы роторного и шнекового снегоуборщика для мотоблоков Агро и Каскад
Снегоотбрасыватель для мотоблоков Агро или Каскад выглядит как огромный ковш, который загребает снег внутрь машины и перемещает его тонкой струей на специальный винтовой транспортер – шнек.
Ниже приведено видео шнекового снегоуборщика для мотоблока Агро:
Механизм представляет собой два парных не литых винта, выполненных из полос с редкими зубьями, расположенными по внешнему краю полоски. Такое исполнение позволяет соединить половинки ковша таким образом, чтобы обеспечить наибольшую ширину захвата снежной массы.
Ниже приведено видео снегоуборщика для мотоблока Каскад:
Винты закручены к центру вала в то место, куда попадает снег. Сила вращения вала настолько велика, что способна раскрошить на мелкие комочки даже твердые пласты снега.
Для того, чтобы метательный ствол всегда был свободен и не забивался снегом, винты соединяют внахлест – это дает возможность сохранения постоянного замедленного хода движения снежного потока.
Шнековые снегоуборщики называют одноступенчатыми, так как от момента попадания снежной массы внутрь агрегата до выброса наружу требуется прохождение одной ступени переработки – движение по транспортеру.
Другой тип снегоуборщиков считаются двухкаскадными, то есть такие машины состоят из двух основных рабочих элементов – шнека и винта. Такие модели снегоуборщиков устанавливаются на мотоблоки Агро и Угра, и преимуществом такого механизма считается большая дальность выброса снега – до 25 метров.
Далее приведено видео снегоуборщика к мотоблоку Угра: