Электроножовка из болгарки

Содержание

Изготавливаем наконечник для сабельной пилы

Для того чтобы закрепить ножовочное полотно необходим переходник-зажим. Наконечник, предложенный автором, имеет торцевой паз квадратного сечения. Со стороны плоскостей размещены прижимные болты под шестигранный ключ. При плотном зажиме они утапливаются заподлицо с плоскостью наконечника.

Насаживаем наконечник-зажим на средний квадрат, и закрепляем его положение прижимным болтом.

Теперь вставляем ножовочное полотно в наконечник, и закрепляем его следующими двумя прижимными болтами.

Чтобы стабилизировать работу подвижного квадрата с полотном при распиловке, добавляем упорный уголок (фото).

Закрепляем его на два винта, и центруем паз на его ребре относительно полотна.

Насадка-«сабельная пила» для дрели готова. Ее удобно и безопасно держать в руках, да и занимает она совсем немного места. Такой инструмент действительно стоит сделать для своей мастерской, поскольку он сможет выручить в нужный момент с распиливанием древесины. Остается только опробовать ее в действии и убедиться в широких возможностях своего инструмента!

Готовые насадки

Насадку по типу «болгарка» и другие модели продают в магазине бензотехники. Приспособление способно не только резать кирпичный, бетонный, каменный и металлический материал, но и зачищать швы после сварки. К насадке подходят:

отрезные диски (алмазные и армированные);
шлифовальный круг;
циркулярная пила (для продольного обрезания).

Инструкция по установке и эксплуатации насадки прилагается к комплекту. Болгарку можно монтировать не ко всем бензопилам, а только к моделям серийного производства.

Перечень моделей, к которым можно подключить приспособление, указан в документах насадки. Если такой модели там нет, то приспособление УШМ проверяют на совместимость с пилой. Для этого с пилы снимают соединительную муфту и сравнивают 2 диаметра: отверстие для посадки на шкиве болгарки и коленчатый вал пилы. Если они одинаковые, то инструмент можно соединить. Если разные, то — нет. Виды насадок «болгарка» по шкивам и их отличия:

Шкив с закрытой чашкой по типу Штиль 180. Вместо соединительной муфты приспособление имеет закрытую чашку для монтажа в посадочное место. Шкив разбору не подлежит. Коленчатый вал с игольчатым подшипником и посадочное отверстие шкива имеют одинаковый диаметр. Применяется для моделей бензопил Штиль МС (180, 170 и 250).
Без чашки. Для монтажа шкива снятие соединительной муфты не требуется. Его монтируют на колесо привода (ведущую звездочку) пилы несколькими способами. Какой из вариантов выбрать, это зависит от ширины зубьев звездочки. Изделие легко устанавливается, стоит дешево и применяется для пил Тайга, Партнер, Хускварна.
С заменой звездочки. Есть ряд специальных шкивов, которые изготовляют специально под профессиональные пилы. Это сцепления со съемными ведущими звездочками.

Необходимые материалы

В качестве примера взят простой рубанок, позволяющий установить глубину до 1,2 мм, а доски использовать с шириной до 12 см. Для создания электрорубанка своими руками с этими характеристиками используются предметы ниже:

Стальные листы (или полоски);
Подшипники;
Пружинные шайбы;
Прижимные пластины;
Винты с гайками (М6 и М8);
Скобы;
Металлические уголки (20х20х3мм);
Фанера (толщина 1 см) или листовой металл (2-3 мм);
Шкивы ременной передачи для установки на двигатель и барабан;
Электрический двигатель от рубанка, строгального станка или болгарки;
Ремень;
Барабан от электрорубанка или строгального станка с возможностью замены насадок;
Кабели (провода) и вилка;
Пусковая кнопка;
Конденсаторы (для трёхфазного двигателя);
Прибор для защитного выключения (УЗО).

Наличие УЗО поможет избежать получения травм и поломки электрорубанка во время работы. Сечение шнуров следует выбирать в соответствии с мощностью двигателя, который будет установлен. Защита подбирается по мощности мотора.

В качестве инструментов, которые помогут осуществить создание электрорубанка своими руками, выбирают:

Гаечные ключи для закручивания гаек соответствующего размера;
Уровень;
Рулетка или измерительная лента;
Карандаш или маркер для разметки;
Сварочный аппарат с электродами;
Электрическая дрель;
Свёрла и круг для резки к дрели;
Шлифовальная машина с кругами для резки по металлу (угловая);
Электрический лобзик;
Пилки для лобзика (для металла и древесины), либо ручная пила.

Важно! Подключение конденсаторов должно быть по параллельной схеме. Их общая мощность должна совпадать с соответствующим показателем двигателя электрорубанка (около 100 мкФ на 1 кВт)

Процесс сборки

Особых проблем во время монтажа самоделки я не испытал. Однако есть нюансы, которые нужно учитывать, чтобы болгарка на аккумуляторе, собранная своими руками, оправдала ожидания начинающего мастера:

Сначала разбираем УШМ. Снимаем диск и защиту. Откручиваем заднюю крышку. Выкручиваем болты на редукторе и разделяем корпус пополам. Извлекаем статор и якорь.
Статор сразу можно отложить в сторону, а якорь зажимаем в тисках и при помощи ножовки отрезаем от него часть вала, который в дальнейшем должен превратиться в переходник для электродвигателя.
По центру вала сверлим отверстие под крепление для нового мотора. Это самый ответственный этап. Поэтому отверстие лучше сделать на стационарном сверлильном/токарном станке.
Завершается создание переходника сверлением бокового отверстия и нарезанием резьбы под болт, который зафиксирует вал от двигателя.
Вырезаем из толстой резины или плотной древесины заготовку/ки под крепление мотора в корпусе.
Устанавливаем крепление на электродвигатель и усиливаем его при помощи хомутов или обычной проволоки;
Размещаем двигатель в корпусе УШМ.
Смазываем редуктор и устраняем возможные люфты.
Прикручиваем редуктор к корпусу и устанавливаем электрику в виде простой кнопки включения и разъемов для подключения аккумуляторов, которые нужно аккуратно вклеить в корпус и соединить проводами по схеме.
Вырезаем в нижней крышке отверстия под батарею и прикручиваем ее к корпусу УШМ.

На этом сборка самоделки завершена. Присоединяем аккумулятор, устанавливаем отрезной диск и приступаем к испытаниям.

Подробности процесса сборки самодельной аккумуляторной болгарки показаны в этом видеоролике

Как сделать электрический рубанок своими руками

Электрический рубанок – это электроинструмент, предназначенный для строгания, пиломатериалов, снятия фасок у заготовок, выборки четверти у деревянных деталей. Его практическое применение увеличивает эффективность труда. Используя этот инструмент, специалисты делают еще и другие операции, связанные с обработкой древесины. Современные, особенно профессиональные модели, имеют расширенные функциональные возможности. При правильном обращении они безопасны в работе. Но приобрести заводской инструмент не всегда есть возможность. В таком случае можно сделать электрорубанок своими руками. Для этого потребуются доступные детали и материалы.

Алгоритм изготовления

Для сбора устройства своими руками придерживаются установленного плана. Последовательность действий выглядит так:

Для создания опоры из металла вырезается прямоугольник. На нём делается разметка для барабана и крепёжных отверстий;
Со всех сторон от плиты болтами вкручиваются, а затем привариваются стальные уголки;
Из оставшихся уголков вырезают 4 ножки для рубанка;
Полученные стойки приваривают к уголкам плиты;
Из стальных полос собирается стойка под мотор. Крепится она через отверстия в опоре;
Происходит зачистка швов;
Плита снимается;
Свариваются верхние части углов так, чтобы между ними не оставалось пространства;
Получившиеся швы зачищаются болгаркой или напильником;
Плита ставится на место;
Под прорезью на хомуты или скобы ставится барабан и подшипники;
Происходит закрепление двигателя в нужном положении (вал должен выступать);
Шкивы устанавливаются на вал и барабан;
Устанавливается ременная передача;
Происходит установка двигателя таким образом, чтобы натяжение ремней было достаточным;
Создаётся фанерный или жестяной кожух. Он крепится винтами на уголки так, чтобы закрыть ремень и двигатель;
Корпус закрывается фанерой в месте установки кнопки запуска, затем ставится сама кнопка;
Устанавливается конденсатор, если это необходимо;
Своими руками собирается электрическая схема (кабель питания, кнопка, автомат, конденсаторы);
Происходит первый пробный запуск устройства.

После начала работы мастер обращает внимание на направление кручения барабана. Оно должно осуществляться в ту же сторону, с которой подаются деревянные заготовки для строгания

Изготавливаем наконечник для сабельной пилы

Насаживаем наконечник-зажим на средний квадрат, и закрепляем его положение прижимным болтом.

Теперь вставляем ножовочное полотно в наконечник, и закрепляем его следующими двумя прижимными болтами.

Закрепляем его на два винта, и центруем паз на его ребре относительно полотна.

Преимущества самостоятельной переделки

Возможность выполнения резки любых материалов – металла, натурального камня, железобетонных конструкций, кирпича, бетона.
Благодаря установке насадки, можно эффективно выполнять и другие работы, например, зачистку швов после сварочных работ.
Использование с насадками всевозможных отрезных кругов – армированных, алмазных, многократно расширяет возможности инструмента.
Благодаря приводу от бензинового мотора, самоделка приобретает исключительную мобильность и полную автономию.
Мощность нового инструмента значительно превосходит производительность стандартной углошлифовальной машины. Если самые мощные заводские болгарки имеют мощность до 3 кВт, то с насадкой можно выйти на 3,5-5,5 кВт.
Цена насадки в несколько раз меньше стоимости заводской болгарки. Если цена УШМ ориентировочно 7 тыс. руб., то насадку можно купить за 1,5-2 тыс. руб. Самодельный вариант обойдется еще дешевле.

Как сделать компактную болгарку для бытового использования

Привет самоделкины! У каждого кто хоть немного занимается сборкой самоделок, возникает потребность в таком инструменте как «болгарка», но если вы не сварщик, да и собственно сварочного аппарата у вас нет. То наверняка у вас нет большой потребности к профессиональному инструменту. Так вот в данной статье мы рассмотрим, как сделать из максимально подручных и легкодоступных средств собрать свою болгарку для мелких работ по дому и в гараже (мастерской). Повторить данную самоделку сможет каждый, и не только из-за того что она проста в изготовление, но ещё и потому, что комплектующие вы сможете достать на любом радио рынке и хозяйственном магазине. В общем, самоделка очень интересная, поэтому давайте не будем тянуть с длинным предисловием, погнали!

Ссылки на основные компоненты оставлены в конце

Для данной самоделки нам понадобится:

— Коллекторный электродвигатель 775 класса. (такие обычно ставят на профессиональные РУ модели). — Провода — ПВХ труба с внутренним диаметром максимально похожим на внешний диаметр взятого электродвигателя — Уголок для ПВХ трубы — Заглушка для той же ПВХ трубы — Выключатель — Стандартный круглый разъём питания — 110мм заглушка для ПВК труб — Адаптер для режущего диска — Режущий диск — Блок питания на 24В и 2А.

Из инструментов нам также понадобится:

— Паяльник — Припой — Маркер — Циркуль — Линейка — Ножовка по металлу — Винтики — Дрель с обычным набором свёрл — Ступенчатое сверло — Отвёртка — Ножницы — Суперклей.

Ну чтож, приступим к сборке

Но перед тем как приступить к сборке данной самоделки следует уделить внимание, на выбор электродвигателя. А именно чтобы в итоге у нас получилась хороший и долговечный инструмент, на двигателе не стоит экономить. А именно двигатель должен быть 775 класса, его вал должен быть установлен на двух подшипниках и при напряжении в 25В должен крутить не менее 13000 об/мин

Ссылка на подходящий вариант указана в конце статьи. Определившись с выбором электродвигателя, для начала припаяем к нему пару проводов, длина которых должна быть не более 15 см

А именно двигатель должен быть 775 класса, его вал должен быть установлен на двух подшипниках и при напряжении в 25В должен крутить не менее 13000 об/мин. Ссылка на подходящий вариант указана в конце статьи. Определившись с выбором электродвигателя, для начала припаяем к нему пару проводов, длина которых должна быть не более 15 см.

Ну и для последнего шага нам необходим адаптер для режущего диска. Устанавливаем адаптер на вал нашего электродвигателя. Следует добавить, что адаптер устанавливается при помощи винтового соединения и желательно закрепить его фиксатором резьбы, а иначе при вибрации велика угроза откручивания адаптера от вала электродвигателя, прямо во время его работы. А затем просто устанавливаем нужный и подходящий по размеру режущий диск.

Приобрести комплектующие которые могут пригодиться для сборки данной самоделки можно тут: Коллекторный электродвигатель (идеально подходит для нашей самоделки). Кнопка вкл/выкл в оригинальном металлическом корпусе (будет смотреться брутально и надёжно) . Разъём питания (металлический) . Силовой провод в силиконовой изоляции . Качественный припой. Адаптер для режущего диска . Блок питания

Вот видео от автора с подробной сборкой и испытаниями данной самоделки:

Вот кстати, кому интересно моё видео о сборке Веб Шутер Человека Паука легко своими руками

Ну и всем спасибо за внимание и удачи в будущих проектах самодельщики!

Источник (Source)

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Глубина реза и величина хода

Стандартное значение глубины реза для всех видов одинаково и равно 200 мм

Но при выборе надо обратить внимание, есть ли у электроножовки по дереву функция ограничителя глубины реза, которая дает возможность делать прорези небольшой глубины

Устройство регулировки глубины реза может быть ключевым и бесключевым. Второй вариант лучше в плане удобства выставления данного параметра.

Техническая характеристика «величина хода» определяет, на какую максимальную длину выдвигается полотно электроножовки. Чем больше этот параметр, тем быстрее происходит распил. У разных моделей характеристика отличается, но среднее значение находится в пределах 30 мм.

Особенности насадки болгарка для бензопилы

С помощью такого механизма можно соединить в одном устройстве целых два – бензиновую мощность основного агрегата – самой пилы, и множество преимуществ углошлифовальной машинки, известной больше как болгарка. Такая комбинация может стать чрезвычайно выгодной, если есть необходимость произвести режущие работы с различными материалами и конструкциями (не деревянными), а вблизи не оказывается источники электроснабжения, к которому можно было бы подсоединить обычную сетевую болгарку.

Бензорез из пилы с насадкой можно использовать для разрезания таких материалов:

металл;
природный камень;
кирпич;
бетонные и железобетонные конструкции.

Кроме того, очень часто их приспосабливают для зачистки сварочных швов. С большинством имеющихся на сегодня насадок применяются отрезные круги – армированные или алмазные, и циркулярные пилы.

Записи сообщества
Поиск

Насадка на бензопилу запись закреплена

Дебаркер фреза на болгарку — УШМ (125, 150, 180) для работы с деревом, используется с целью выпиливания пазов, грубого выравнивания кромки, вырезания чаш для срубов, в том числе для фигурной обработки скульптур из дерева Производство: «Нылгинский механический завод» — Россия

Насадка на бензопилу запись закреплена

Ваши положительные отзывы — делают нас лучше

Насадка на бензопилу запись закреплена

Насадка рубанок НМЗ на бензопилу Насадка рубанок предназначена для равномерной обработки доски, бруса и других деревянных поверхностей.

Установленные на барабане ножи можно регулировать по выступу регулируя глубину среза. Показать полностью.

Конструкция рубанка удобно крепится взамен пильной шины на бензопилу. Компактна и удобна в транспортировке. Надежна и проста в использовании.

удобная и выгодная покупка на сайте или VK доставка Почтой России или ТК СДЭК оплата картой на сайте benzoshop.ru или VK pay работаем с 2021 года, гарантия от производителя

Насадка на бензопилу запись закреплена

Насадка болгарка НМЗ (бензорез) на бензопилы Штиль — Россия

Данная насадка позволяет использовать бензопилу для работ по абразивной резке метала, камня, пластика, для зачистки швов после сварки Показать полностью.

Насадка на бензопилу запись закреплена

Насадка дебаркер НМЗ на бензопилу Одна из лучших насадок, в этом году стала очень популярной у отечественных и иностранных покупателей.

Используется как дополнительное оборудование на бензопилы серийного производства. Показать полностью.

— окантовка лесоматериала, — резьба монтажных чашек, — удаление коры с бревен, — обрезание сучьев и наростов, — вырезание паза, — фигурная резьба по дереву и т.д.

Удобная установка на бензопилу, и позволяет с минимальными усилиями, например, подготовить бревно для укладки в венец, а при правильном использовании насадка дебаркер позволяет вытачивать качественные и точные монтажные чашки и пазы, что исключает возникновение больших межвенцовых щелей, повышает прочность конструкции

Дебаркер для бензопилы значительно экономит силы, время, что может позволить обработать большой объем бревен самостоятельно

Производится в России, ООО «Нылгинский механический завод»

Изготавливаем насадку для пиления древесины

Оговоримся сразу, что из подручных средств такое приспособление не собирается. Большая часть его достаточно точно выверена по размерам, проточена на токарном и фрезерном станках. Однако если вы сомневаетесь в возможностях своей мастерской, их всегда можно изготовить на заказ. Перед началом работ стоит сделать чертеж данной сборки, просчитав размеры каждого элемента и выверить их пропорционально. Наше приспособление сделано полностью из металла, и поэтому тиски в этот раз – инструмент обязательный.

Делаем вал с подшипником

Для этого элемента необходим металлический стержень. Его сечение по возможности должно быть одинаковым, поэтому лучше всего если он будет проточенным на токарном станке.

Зажимаем его в тисках, и приблизительно в середине напильником стачиваем косой паз как на фото.

Берем четыре шайбы подходящего диаметра, и насаживаем их по паре с каждой стороны вала. Это поможет снизить трение зажимов вала о боковые опоры нашей насадки во время работы. Вал с подшипником готов!

Оборудуем корпус нашего устройства

Наверняка все понимают, что сам по себе вал не будет работать в отдельности. Для него необходимы упоры, на которых он будет держаться, и относительно которых он будет двигаться. Они должны быть такими как на фото – два квадрата с отверстиями под свободный ход вала со стороны плоскостей, и крепежными отверстиями с резьбой под болты со стороны ребер. Собирается эта конструкция так (фото).

Небольшой пластиной с четырьмя сквозными отверстиями по краям накрываем конструкцию, и закрепляем ее на болты. Это будет первая крышка корпуса.

На данном этапе наша насадка должна выглядеть вот так (фото)

С противоположной стороны размещаем два квадрата с крепежными отверстиями под болты. Они должны быть такого размера, чтобы третий квадрат, который будет размещен между ними, мог свободно двигаться относительно них.

Средний квадрат необходимо подготовить. На нем размещаем два мелких подшипника на винтах. Они будут скользить по основному большому подшипнику, закрепленному на валу.

Прикрываем квадраты крышкой, аналогичной первой, и притягиваем ее на винты. Насадка практически готова. Можно проследить как двигается вал с подшипником, вытягивая назад и вперед средний квадрат.

Изготавливаем наконечник для сабельной пилы

Окончание работ по сборке корпуса измельчителя веток

Теперь следовало изготовить верхнюю крышку, чтобы коробка измельчителя была закрытой. Её я также вырезал из старого куска металла по размерам корпуса. Однако решив, что на эстетику я внимания не обращаю, даже не стал её зачищать от старой краски. По сути, можно было сделать всё намного аккуратнее, но меня действительно волновали лишь эксплуатационные качества. Возможно, в будущем я и займусь внешним видом: зачищу, покрашу, но сейчас мне было не до этого.

Крышка подходит идеально, осталось лишь закрепить её на корпусе

Примерив крышку и убедившись, что всё подходит идеально, я всего лишь зачистил края, к которым намеревался приварить две шайбы. Они послужат «ушами» для болтов на корпусе измельчителя. Сказано-сделано.

Здесь стоит остановиться вот на каком моменте. Советую сначала приварить шайбы, закрепить на них длинные болты и только после этого примерять к корпусу. Дело в том, что если даже вымерять по рулетке, есть шанс ошибиться. А так болты будут приварены именно там, где это необходимо.

Крышка чётко встала на место

Принцип работы

Научиться резать электроножовкой можно, уже спустя два-три часа тренировок. Людям, которым доводилось иметь дело с пилой цепного типа, придется гораздо проще. Для распиливания достаточно лишь надавить на соответствующую кнопку и поднести инструмент к месту будущего среза. Пила сама погружается в структуру материала, а пользователь должен лишь контролировать ее направление перемещением и покачиванием, которые необходимы для устранения опилок и стружки, так как лезвия обладают незначительной амплитудой хода. Обслуживать сабельную пилу тоже несложно, требуется только систематическая смазка и очистка.

Принцип переделки болгарки в цепную пилу

Любое самодельное оборудование зависит от качества исходных материалов. Сколько раз в вашей жизни было такое, что вы запланировали некоторые работы, но не смогли их провести из-за нехватки подходящего оборудования? В таких моментах можно обратиться к подручным средствам и своими руками собрать нужный инструмент на основе другого.

Если коротко описать процесс переделывания болгарки или угловой пилы в цепную своими руками, то он будет выглядеть следующим образом: нужно срезать соединение звена и осуществить пропил посередине зубца для того, чтобы режущая кромка зубцов цепи доставала до древесины во время распиловки. Для своего комфорта вы можете также установить рукояти.

Устройство электронапильника

Самая простая конструкция представляет собой кронштейн с роликами натяжителя, по которым движется абразивная лента. Ведущее колесо является приводным механизмом. Его монтируют на вал болгарки, предварительно сняв защитный кожух.

Существуют более сложные агрегаты, собранные своими руками. Их строение может отличаться, однако основные элементы конструкции остаются прежними:

Шлифовальная лента. В зависимости от ее расположения различают горизонтальные и вертикальные станки.
Привод. Должен обладать достаточной мощностью и скоростью вращения. Малооборотистые электродвигатели не способны обеспечить приемлемое качество работ.
Ведущий и ведомый барабаны. Первый, исходя из названия, приводится в движение электродвигателем и передает крутящий момент посредством ременной передачи. Контролирует скорость движения шлифовальной ленты. Возможна установка регулировочного механизма для выбора различных режимов обработки.
Стол крепления. Конструкции из металла обладают оптимальными характеристиками, хотя допустимо использование деревянных столов.

Необходимые рабочие элементы

О том, как с болгарки сделать электропилу на данный момент сказано немало. Мы же коснемся самого распространенного способа, для которого у Вас обязательно должны быть такие исходные механизмы:

болгарка, которая будет усовершенствоваться;
набор гаечных ключей;
крепление для бензиновой пилы;
имеющийся арсенал гаек и болтов различного размера;
винт для крепежа шины и натяжения режущего полотна;
шина от электроножовки;
режущий механизм (сама цепь).

Цепная электропила из болгарки делается в 5 последовательных этапов:

1. Первоначально необходимо отсоединить от болгарки наждачный диск. Для этого просто снимается болтовое крепление, которое удерживает его в неподвижном состоянии;
2. Производим накручивание специального винтового элемента, который впоследствии будет удерживать цепь электропилы. Для этого берем гаечный ключ и затягиваем максимально до упора);
3. Берем дрель, устанавливаем сверла по металлу и проделываем два отверстия непосредственно в защитном щитке болгарки. Их диаметр должен соответствовать размеру болта. Нужны они для того, чтобы закрепить через них шину;

Острожными движениями вставляем крепежи для шины в полученные отверстия, после чего продеваем болты. Они должны быть надежно закручены с противоположной стороны гаечными ключами;
На завершающей стадии надевается шина, а после нее – сама цепь, закрепляющаяся регулирующими винтовыми зажимами. Но помните, что в данном случае перезатянуть болт, так же как и недозатянуть одинаково неприемлемо. Поэтому строго следите за тем, чтобы цепное полотно немного провисало. Это и будет оптимальной степенью его затяжки.

Вот и все, процесс изготовления простой и под силу любому технику. Главная задача, которую необходимо решить, прежде чем приступить к делу, приобрести соответствующие шину и цепь. Но имея желание это не так сложно.

Менее, чем за час и при минимальных затратах электропила из болгарки своими руками может стать Вашим собственным изобретением.

Первоначально необходимо отсоединить от болгарки наждачный диск. Для этого просто снимается болтовое крепление, которое удерживает его в неподвижном состоянии;
Производим накручивание специального винтового элемента, который впоследствии будет удерживать цепь электропилы. Для этого берем гаечный ключ и затягиваем максимально до упора);
Берем дрель, устанавливаем сверла по металлу и проделываем два отверстия непосредственно в защитном щитке болгарки. Их диаметр должен соответствовать размеру болта. Нужны они для того, чтобы закрепить через них шину;
Острожными движениями вставляем крепежи для шины в полученные отверстия, после чего продеваем болты. Они должны быть надежно закручены с противоположной стороны гаечными ключами;
На завершающей стадии надевается шина, а после нее – сама цепь, закрепляющаяся регулирующими винтовыми зажимами. Но помните, что в данном случае перезатянуть болт, так же как и недозатянуть одинаково неприемлемо. Поэтому строго следите за тем, чтобы цепное полотно немного провисало. Это и будет оптимальной степенью его затяжки.

Распилим все вокруг или болгарка на бензопиле

Отрезной диск используется большого размера, это берется с учетом максимальных оборотов, которые сможет выдать бензопила.

Список материалов:

— фанера; — винты для дерева; — болты с гайками; — тонкий листовой металл; — листовая сталь; — кусок кожи или плотной веревки; — стальная труба квадратного сечения; — отрезной круг.

Список инструментов:

— заклепочный пистолет; — дрель и сверлильный станок; — электролобзик; — токарный станок; — гаечные ключи, плоскогубцы, ключ для снятия сцепления, свечной ключ; — ленточная шлифовальная машина; — болгарка; — сварочный полуавтомат или инвертор; — клей для дерева; — карандаш, линейка, рулетка, бумага.

Процесс изготовления самоделки:

Шаг первый. Подготавливаем болгарку

Первым делом снимите с болгарки шину, далее вам понадобится снять сцепление вместе со звездочкой. Это задание может оказаться довольно сложным, так как частенько сцепление намертво прикипает к валу и без сервисного центра его не открутить. Чтобы попробовать открутить сцепление, вам понадобится специальный ключ, он похож на тот, которым откручивают гайку на болгарке. Снимите верхнюю крышку с болгарки и выверните свечу зажигания.

В свечное отверстие засуньте побольше веревки или кусок кожи, который вы сможете вытащить. Благодаря этому вы сможете заблокировать поршень и попробовать открутить сцепление. Если получилось, отлично!

Шаг второй. Упорная втулка
Шаг третий. Изготовление ведущего шкива

Шаг четвертый. Вырезаем крепежную деталь
Шаг пятый. Изготавливаем ведомый шкив

Шаг шестой. Как крепится отрезной диск?

Шаг седьмой. Платформа для подшипников
Шаг восьмой. Защитный кожух

Доставка новых самоделок на почту Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!

*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных

ТОП 6 чертежей с пояснениями для изготовления самодельного обрезного станка по металлу

Типовую циркулярную пилу создать не сложно, если закрепить болгарку под рабочим столом с прорезью. Нужно продумать систему направляющих для высокой точности перемещения заготовок.

Картинка № 1. Принципиальная схема

Посмотрите на картинке №1, как выглядит типовой обрезной станок. Здесь болгарка закреплена на подвижном шарнире, что несколько усложняет конструкцию. Такая схема отличается несколькими преимуществами:

простое и надежное крепление заготовки;
значительный вес верхней части поможет использовать меньшие усилия при разрезании заготовок;
при необходимости ручной электрический инструмент демонтируют для выполнения рабочих операций в штатном режиме.

Картинка № 2. Стойка для болгарки Такую силовую раму собирают из стандартных стальных уголков, труб с квадратным сечением. Более прочными получаются сварные соединения. Но также допустимо создание сборной конструкции с применением винтов и гаек.

Картинка № 3. Сборочный чертеж маятниковой пилы

Такой проект можно использовать как пример для изготовления качественного обрезного станка по металлу. Оснащение колесами облегчает перемещение тяжелого изделия.

Картинка № 4. Маятниковая дисковая пила Посмотрите на картинке пример станка для обработки древесины. Такая техника подходит для разрезания крупных заготовок. Надо выбирать болгарку достаточной мощности, чтобы ее хватило для работы с дисками большого диаметра. На обратном плече рычага (вместо электромотора, как на чертеже) закрепляют груз. Вес и место крепления подбирают в соответствии с личными требованиями и особенностями конкретной конструкции.

Картинка № 5. Чертеж циркулярной пилы

Этот станок можно переделать для закрепления в нижней части УШМ. Если предполагается продольная распиловка древесины, такое инженерное решение будет оптимальным.

Картинка № 6. Конструкция фабричной торцевой пилы по дереву

Посмотрите на Картинку № 6. Ее можно использовать для изготовления комплекта чертежей собственными руками

Рекомендуется обратить внимание на пружину, которая поднимает рабочий узел в исходное состояние. Поворотный стол с измерительными приспособлениями поможет создать станок с повышенными требованиями к допуску

Картинка № 7. Чертеж станины

При изготовлении этой части станка применяют толстый металл. Такое решение увеличивает стоимость и вес, но продлевает срок службы, увеличивает надежность, улучшает крепление навесных элементов и точность обработки.

Сабельная пила из лобзика своими руками

Детали и приспособления, необходимые для изготовления

Брусок 180 х 70 х 45 мм (возможно, чуть больше или меньше, в зависимости от габаритов пилы и полотна).
Металлическая пластина, предназначенная для соединения лобзика с трубочкой.
Трубка из металла около 12 мм в диаметре и 150 мм в длину (можно немного длиннее).
Брус под рукоятку (оцилиндрованный).
Две плоские детали из древесины, которые фиксируются по краям бруска (примерно 140 х 70 и 140 х 50 мм, в толщину не более 10 мм).

Порядок сборки

Начинаем с того, что с помощью болтов крепим к одной стороне трубки полотно, а к другой пластину.
Для крепления к лобзику сверлим в пластине отверстие соответствующего размера.
В одной из деревянных деталей нужно высверлить квадратное отверстие достаточного размера, чтобы сквозь него легко проходило полотно.
Следовательно, для второй детали нужно проделать узкую прорезь для пилки и закрепить на нее роликовый упор, который будет контактировать с пилкой.
В большом бруске должен быть вырезан паз под полотно.
Используя саморезы, фиксируем обе детали с двух краев бруска.
Закрепляем рукоятку.
Прикрепляем пластину к электролобзику с помощью заводского болта.

Таким вот простым способом электролобзик преобразовался в сабельную пилу, с которой можно начать работать.