Опыт использования российского эпоксидного клея

Содержание

Технология применения

Для изготовления поделки нужно смешать два компонента в подходящем соотношении (пропорции указаны в инструкции), тщательно их размешав. Удобно отмерять нужное количество смолы и отвердителя с помощью одноразового шприца.

В чистые и сухие карбюшоны или силиконовые молды нужно залить эпоксидную смолу. За сутки она застывает при температуре от +25С до +50С. Если оставить изделия в прохладном месте, на их поверхности образуется белый налет. Для прочности соединения после полного высыхания соединение нагревают до 100◦С.

Реакция смешивания смолы и отвердителя необратима. Быстро застывающую эпоксидную смолу нельзя использовать повторно, поэтому замешивать ее нужно в необходимом количестве.

Эпоксидные смолы применяются в качестве защитного слоя или надежного склеивания плотных материалов с непористой поверхностью: металлов, плотных пород дерева, фаянса и керамики.

Конечные свойства специальных эпоксидных составов после полимеризации могут быть как жесткими, так и эластичными.

Готовую смесь наносят на поверхность тонким слоем, сжимают, если склеиваются два материала, и аккуратно удаляют излишки клея. Состав высыхает за сутки при комнатной температуре.

В эпоксидный состав добавляются различные компоненты, например, алюминиевая пудра.

Многие любители рукоделия задавались вопросом: чем можно заменить эпоксидную смолу? Как оказалось, только это вещество обладает необходимыми для изготовления различных изделий уникальными свойствами.

Эпоксидный клей и его разновидности

Классификация этого клея происходит по таким показателям:

состав
консистенция
способ отверждения

Состав клея может быть:

однокомпонентным
двухкомпонентным

Для однокомпонентного клея характерно прозрачность и содержание органического растворителя со смолой. Благодаря удобной расфасовке клей не требует специальной подготовки, но область применения ограничивается мелким деталями.

Для второго вида клея характерна комплектация из двух тюбиков. В одном тюбике располагается смола, а во втором отвердитель. Перед использованием такого клея оба компонента нужно смешать.

Консистенция клея бывает:

жидкая
в виде пластичной массы

Первый вид клея упакован в тюбик, из которого выдавливается состав перед непосредственным применением. Преимуществами такого вида выступают экономия времени и удобство использования.

Для пластичной массы характерно сходство с пластилином, который упакован в тюбики. Для использования такого клея необходимо достать нужное количество «пластилина» и размочить его в воде. Когда клей приобретет пастообразное состояние нанести его на обе детали.

В зависимости от того, какой отвердитель находится в составе клея, будет зависеть его отвержение:

Если в состав клея входят: пластификаторы, наполнители, жидкая смола и алифатический полиам, то клей затвердеет через 24-72 часа. Но чтобы повысить прочность соединения, специалисты советуют подвергнуть такое место дополнительной процедуре — термообработке.
Месту склеивания элементов без температурного нагрева свойственна устойчивость к влиянию разбавленных кислот и щелочей. Но при продолжительном нахождении в воде его крепость уменьшается.
Модифицированные составы клея, которым обязательная температура отвердения должна достигать +60-120°, принято использовать для ремонта металлических и неметаллических элементов. Соединение такого типа владеет ударной вязкостью, устойчивостью к масляному, бензиновому и органическому воздействию.
Клеи горячего отвержения считаются наиболее надежными.

Склеивание металлических деталей

Склеивание бампера эпоксидной смолой

Столкнувшись однажды с ситуацией, когда металлическая деталь треснула или отломилась, мы вспоминаем про эпоксидный клей.

Но как клеить эпоксидным клеем металл?

Такой клей действительно может справиться с задачей склеивания металлических деталей.

При этом надежность такого соединения будет иметь высокие характеристики.

Поэтому его разрешается задействовать для всех поверхностей из металла.

Стойкость к износу и хорошие физико-механические свойства только подтверждают правильный выбор клеевого состава для поверхностей из металла.

На сегодня в магазинах можно увидеть множество клеевых составов на основе эпоксидных смол. Причем для каждого конкретного случая есть возможность подобрать определенный состав.

Например, для приклеивания двух металлических поверхностей отлично подходит клей «Момент Супер Эпокси Металл». Чем примечателен этот состав, так это тем, что его можно использовать для стали, алюминия, меди и других сплавов.

Свойства эпоксидного клея позволяют выполнить такое соединение металлических деталей, которое в последствии не даст усадки и трещин, что подтверждает прочность и надежность клея.

Склеивание металлических деталей происходит по стандартной схеме, сначала проводится очистка склеиваемых поверхностей. Для этих целей используют такие вещества как бензин или ацетон.

Правила безопасности стандартные для любых работ с эпоксидным клеем. Так как попавший клей очень сложно убрать с кожных покровов, необходимо использовать защитные перчатки.

Если не удалось избежать попадания клея на кожу или в глаза, необходимо промыть место поражение водой. Для работы рекомендуется использовать клей, с действующим сроком годности.

Клеи эпоксидные – общие сведения

Технические сотрудники различных производственных сфер постоянно применяют рассматриваемый состав для сцепления разных плотных объектов. В настоящее время рынок может предоставить пользователям клеящий материал с более лучшими свойствами, но «эпоксидка» до сих пор остается востребованной, ибо способна с надлежащим качеством выполнить разные соединения.

Рассматриваемые субстанции состоят из двух элементов – смолы и катализатора. При их смешивании формируется материал, посредством коего легко склеиваются разные плотные поверхности, включая их неинертные вариации. Данный вид смоляной смеси был разработан в начале двадцатого века и получил коммерческую марку «Аральдит-1». В дальнейшем состав подвергался неоднократному усовершенствованию, прошел множество функциональных и универсальных модификаций, равно как и стал успешно выдерживать применение в условиях различных температур. Производимые им соединения стали иметь большую прочность, что явно увеличило срок службы склеиваемых конструкций.

Преимущества и недостатки «эпоксидки»

К ее несомненным достоинствам возможно отнести:

Универсальность — она легко склеивает большинство твердых материалов, к которым относят керамику, дерево, камень и металлы;
Эластичность шва – получившийся в результате шов не подвержен разрушению/растрескиванию даже при вынесении сильных механических нагрузок;
Устойчивость перед морозами – может выдерживать температуру вплоть до -30 градусов по Цельсию;
Устойчивость к теплу – поддерживает свои эксплуатационные свойства до +250 градусов по Цельсию;
Устойчивость к воде – по затвердеванию шов не разрушается от взаимодействия с паром, влагой, конденсатом;
Прочность – способна успешно противостоять воздействию химически агрессивных веществ, а застывший шов допускается сверлить, шлифовать, покрывать ЛКМ;
Наличие диэлектрических качеств – не проводит электрический ток.

Из особо критичных недостатков можно выделить лишь три:

Быстрота отвердевания – после замешивания средства, у пользователя есть всего пара минут для нанесения состава. Застывание происходит очень быстро, потом эту субстанция можно будет удалить лишь механическим способом с применением усилий;
Разрушает мягкие материалы – эпоксидная смола, присутствующая в составе, растворяет тефлон, полиэтилен, силикон;
Токсичность – данным составом запрещено склеивать поверхности, кои будут в дальнейшем иметь контакт с пищевыми продуктами.

Сфера применения

Рассматриваемый материал применяется в самых разных областях строительства и производства:

Капитальное строительство – возведение конструкций из железобетона, создание трехслойных панелей, заполнение полостей в бетонных основаниях;
Ремонт комнат и работы по дизайну – приклеивание плиточных модулей, сцепка пластиковых, стеклянных и металлических оснований на жесткую фиксацию, реставрация интерьеров;
Машиностроение – кузовные ремонтные работы, фиксация колодок тормозов, а также различных обшивок;
Авиаконструирование – сборка малых летательных аппаратов, крепление солнечных батарей и элементов теплозащиты;
Судостроение – пропитка корпусов судов, сборка плавсредств из стеклопластика, монтаж крепежных узлов, создание условий влагозащиты.

Но и в быту эпоксидный клей тоже часто применяется для:

Ремонта обуви;
Склеивания разбитых керамических предметов;
Создания (сборки) сувенирных объектов;
Герметизации разных стыков и зазоров инженерно-технического значения.

Инструкция по применению ЭД-20: пропорции отвердителя и эпоксидной смолы

Как уже упоминалось выше, эпоксидка ЭД-20 и отвердитель ПЭПА − самые простые в использовании. Рассмотрим их пропорции и методику смешивания:

возьмём стандартные пропорции, подходящие для составов, используемых при изготовлении небольших изделий – на 10 частей ЭД-20 берётся одна часть отвердителя;
взвешивайте всё предельно точно, до 1 грамма;
подогревать ничего не нужно, подобные составы и так прекрасно работают в композите и прекрасно перемешиваются;
после тщательного взвешивания доводим оба раствора до абсолютной однородности;
когда смешивание завершили, можно сразу приступать к работе с разведённой эпоксидкой.

Так выглядит разведённый компаунд ЭД-20 с отвердителем ПЭПА

Как правильно использовать эпоксидный клей

Клей для керамики

При ремонте керамических изделий эпоксидка поможет скрыть место повреждения или поломки. Нужно клей для керамики подготовить к применению, а потом подобрать все сломанные частички. С них нужно удалить жировую пленку, а потом смазать поверхность разлома и собрать поврежденное керамическое изделие.

При необходимости ремонта стеклянных изделий стараются состыковать все, даже самые мелкие крошки. Стеклянные клеи выпускают прозрачными. Качественно склеить можно только цветное стекло. Для этого в раствор добавляют красящий пигменты. Они скрадывают место излома.

Клей для бетона

Для бетона выпускают специальные замазки «Ceresit». Это двухкомпонентная смесь довольно широко используется при выполнении ремонта и отделочных работ. Мастерам-отделочникам раствор нравится по следующим причинам:

после заполнения швов объем не меняется, усадка практически не видна;
получается водонепроницаемая поверхность;
можно использовать в широком диапазоне температур от -35…40 °С до +250…300 °С;
легко проводить дополнительное шлифование по окончании отверждения покрытия;
можно замешивать большой объем (до нескольких литров), в составе присутствуют пластификаторы, которые позволяют растянуть период использования раствора.

Средство для металла

При склеивании стальных или алюминиевых элементов металлический клей показывает отличное качество соединения. Главное – это тщательно обезжирить поверхности, которые будут намазаны клеем.

Автомобилисты часто используют для работ по металлу эпоксидный клей. С его помощью можно выполнить быстрый ремонт, чтобы добраться до станции технического обслуживания. Многие так ремонтируют повреждения на топливных баках. Потом на много лет забывают, что проводили ремонт.

Даже для кузовных работ эпоксидные композиции помогают зашпаклевать поверхности довольно тщательно. Остается их только зашлифовать и покрасить.

Клей для дерева

Для склеивания деревянных изделий часто применяют эпоксидный клей. Он дает прочные соединения, которые превосходят другие виды клея.

Склеивание пластика

При склеивании изделий из пластика склеиваемые поверхности обрабатывают наждачной бумагой, чтобы увеличить шероховатость. Потом намазывают рабочим составом и крепко сжимают. Тут помогают струбцины. С их помощью можно развить больше усилие сжатия в зоне склейки.

Температурный режим

Уже отмечалось, что эпоксидные соединения надежно работают в широком диапазоне температур. Поэтому изделия, в которых проводилась склейка эпоксидным клеем можно эксплуатировать на Севере и на Юге. Везде прочность нарушаться не будет.

Время сушки

При температуре +20 °С полная сушка происходит в течение 24 часов. Увеличить скорость сушки можно, нагревая место склейки или зоны покрытия эпоксидным клеем. Тут можно использовать фен. Следует помнить, что перегревать нельзя. Клей может закипеть. Тогда придется его удалять полностью.

Расход на 1м2

На 1 квадратный метр расходуется до 3 кг клея. Если его развести в ацетоне, то можно уменьшить расход до 250 г на 1 кв.м. Правда, придется долго ждать (до трех суток) полную полимеризацию.

Вред для здоровья

Многих пользователей волнует вопрос вредности смол на базе эпоксидных компонентов. После застывания эпоксидка совершенно безвредна для здоровья детей и взрослых. Но в заводских условиях при затвердении вещества в составе нередко остаются частички золь-фракции, в растворенном состоянии она опасна для человека. Впрочем, на производстве большая часть процессов автоматизирована, поэтому риск вредного воздействия подобных продуктов на организм сводится к минимуму.

А вот до застывания эпоксид характеризуются токсичностью и может оказать негативное воздействие на состояние здоровья человека. Правилами безопасности установлено, что работать с ЭС можно только при наличии индивидуальных защитных средств. В первую очередь это касается дыхательной системы, поскольку до окончательного застывания смола выделяет вредные пары. Работать с ЭС следует в вентилируемом помещении либо в комнате с вытяжкой. Полностью уберечь органы дыхания от вдыхания их паров может только респиратор. Если вы случайно проглотили смолу или она попала в глаза — незамедлительно обращайтесь за медицинской помощью.

Источники

https://sdelatlegko.ru/epoksidnaya-smola/
https://PractEco.ru/vidy/epoksidnaya-smola.html
https://kak-sdelano.ru/stroitelnyie-i-otdelochnyie-materialyi/epoksidnaya-smola
https://stroy-podskazka.ru/epoksidnaya-smola/nyuansy-ee-vybora/
http://nacrestike.ru/master-klassy-po-rukodeliyu/raznye-vidy-rukodeliya/epoksidnaya-smola-svoimi-rukami-i-unikalnye-podelki-iz-nee
https://www.plastilinkin.ru/masterskaya/small-secrets-polyclay/kak-pravilno-smeshivat-epoksidnuyu-smolu.html
https://stroy-podskazka.ru/epoksidnaya-smola/kak-rabotat/
https://smola72.ru/instrukciya_start.html
https://VseoKlee.ru/vidy-kleev/epoksidnaya-smola-sostav-komponentov-svojstva-i-primenenie
https://homius.ru/epoksidnaya-smola-dlya-tvorchestva.html
https://zvetnoe.ru/club/poleznye-stati/vse-o-krasitelyah-dlya-epoksidnoy-smoly/
https://5domov.ru/remont/chem-podkrasit-epoksidnuyu-smolu-v-domashnih-usloviyah.html

Использование

Чаще всего пользователи предпочитают двухкомпонентный клей, т. к. он отличается наибольшей универсальностью. Этапы по эксплуатации средства заключаются в следующем:

Подготовка места работы мастера и поверхности. Как уже было сказано выше, использование средства возможно только в помещении с хорошей вентиляцией, работы должны проводиться в маске-фильтре, плотных перчатках. Область нанесения следует промыть, обезжирить, дать ей тщательно высохнуть.
Соединение компонентов, их замес. В заранее подготовленную емкость следует выдавить требуемое количество смолы, к ней следует добавить отвердитель в соотношении 1 (смола):10 (отвердитель). Ингредиенты следует тщательно размешать палочкой до полного растворения.
Применение — полученный клей можно использовать по назначению. Элементы следует прочно фиксировать, нанести на них смесь, удалить остатки, оставить для застывания. Для исправления недочетов и дефектов работы у мастера есть всего лишь 4 минуты.

Марки

По своим качественным характеристикам выделяются четыре марки эпоксидного клея: клей «Холодная сварка», марка ЭДП, пластичная масса «Контакт», жидкие компоненты марки «Момент».

Эпоксидный клей «Холодная сварка» предназначена для быстрого ремонта металлических изделий. Она может выпускаться в виде пластилина и жидких ингредиентов. Характеризуется большой скоростью отвердения и особой прочностью. Она представляет собой жидкую или пластичную эпоксидную массу, способную застывать в течение 5-20 минут.

Многие производители изготавливают эту марку клея. Зарубежная компания Akapol выпускает эпоксидный клей «Poxipol» двух консистенций. Он застывает через 10 минут после смешивания. Российский производитель «Астат» производит клей «Epoxy Metal» в жидком исполнении, отвержение происходит за 5 минут. Под брендом «Анлес» выпускается продукция «Унипласт», «Эпокси-титан» для металлов. Под торговой маркой Runway продают клей «Epoxy steel».

Универсальный эпоксидный состав ЭДП подходит для многих видов материалов – дерева, металла, пластика, фаянса, керамики, резины, ткани, стекла, гипса, кожи, бетона, камня и т. д. Отечественный производитель ООО «НПК «Астат» выпускает клей марки ЭДП – эпоксидно-диановый с полиэтиленполиамином. Смешанный состав можно использовать до двух часов в работе. В течение суток готовый клеевой шов достигает своей заявленной прочности. ООО ГК «Химальянс» производит клей марки ЭДП с жизнеспособностью до полутора часов. АО «Анлес» изготавливает аналог марки ЭДП клей «Эпокс-универсал». ООО «Экокласс» осуществляет выпуск универсальной эпоксидки под брендом «Класс». Под торговой маркой «Химконтакт» продают универсальный эпоксидный клей «Химконтакт-Эпокси».

Эпоксидные смеси марки «Контакт» представляют собой пластичную быстро затвердевающую массу. Характеризуется повышенными темперным пределом от -40 до +140 градусов. Состав способен клеиться на влажную поверхность.

Удобен для применения в быту эпоксидный раствор «Момент». Популярностью пользуется бренд «Момент» компании Henkel. Он выпускает две линии эпоксидных составов – двухкомпонентный жидкий клей «Супер Эпокси» в тюбиках и шприцах разного объема и «Эпоксилин», расфасованный по 30, 48, 100 и 240 грамм. Положительные отзывы имеются у эпоксидного равнокомпонентного клея «Супер-хват» производства ЗАО «Петрохим». Потребителями отмечается удобство использования при смешивании компонентов.

Область применения

Прежде чем установить границы применимости эпоксидного клея, выделим определяющие свойства, характерные для отвержденного полимера. В процессе реакции взаимодействия компонентов не происходит изменения объема, то есть, шов не дает усадки. Он формируется с равномерной плотностью по всему слою и не образует пор или трещин.

Сформированный шов не боится воздействия веществ органической химии. Он также устойчив к кислотам и щелочам. Рабочий диапазон температур для изделий из эпоксидной смолы составляет от –20°C до +250°C градусов. В этом интервале полимер полностью сохраняет свои свойства. Прочный и эластичный слой отвержденного клея надежно скрепляет детали даже в условиях высоких ударных и вибрационных нагрузок. У эпоксидного клея есть и дополнительная функция. Он является неплохим электроизолятором.

Примечательно то, что клей не нарушает эстетики. В смолу можно добавлять различные пигментные вещества или красители. Алюминиевая крошка не только придает составу серебристый цвет, но и увеличивает его теплопроводность. Основной недостаток материала заключается в необходимости строгого соблюдения технологии его приготовления и использования. Речь идет о правильном соотношении компонентов, а также об ограниченном времени на проведение работ. После того, как клей схватится, изменить форму шва уже невозможно.

Приведенные выше качества эпоксидного клея позволяют определить область его применения. Прежде всего, следует отметить высокую востребованность в быту. Что же касается промышленных областей, то эпоксидка задействована практически во всех отраслях.

Строительство. Смола является гидроизолятором, а также обеспечивает стяжку бетонных поверхностей.
Автомобилестроение. Из эпоксидки и стекловолокна изготавливают стеклопластик, который служит основным материалом для бамперов и некоторых деталей кузова.
Судостроение. Эпоксидной смолой покрывают корпуса судов.
Самолетостроение. Смола входит в состав композитных материалов, их которых сделаны лопасти винтов и некоторые другие несущие элементы.
В творчестве. Эпоксидка широко применяется в заливке изделий бижутерии, а также используется в приемах художественного декора.

Эпоксидный клей: состав и свойства

Клей эпоксидного состава эдп представляет собой синтетический термореактивный продукт. Средство является комбинацией главного элемента эпоксидной смолы и дополнительных веществ, таких как растворители, отвердители, пластификаторы и наполнители.

Растворители для эпоксидного клея:

ксилол;
ацетон;
спирты.

Для получения наиболее качественного склеивающего материала необходимо растворителя брать не более чем 3-5% в отношении объёма сухой смолы. Так как раствор сложно удалить из клеевого соединения, превышать количество растворителя не следует

Важно учитывать, что спирты ускоряют затвердевание эпоксидного клея

Наполнители эпоксидной массы:

порошкообразные компоненты: окись алюминия, сажа, окись ванадия, бериллия и цинка, алюминиевый или никелевый порошок;
углеродные и стеклянные волокна;
ткани из синтетических или стеклянных волокон.

В роли пластификаторов выступают эфиры фталевой и фосфорной кислоты. Специалисты рекомендуют пользоваться олигомерными и полимерными пластификаторами, использовать олигоамиды и олигосульфиды, поскольку их применение влияет на физико-механические качества эпоксидного материала, позволяя их регулировать и повышая качество склеивания.

При удачном соединении необходимых компонентов, должна получиться клеевая масса, которая будет обладать такими качествами:

морозостойкость – клей выдерживает температуру до -20 °С;
жаропрочность – обычно до +250 °С в зависимости от наполнителя;
пластичность – уже застывший состав эластичен, поэтому при небольшом смещении деталей не происходит разрыв шва;
клей хорошо переносит атмосферное, бензиновое и масляное воздействие;
средство устойчиво к трещинам и усадке;
под воздействием моющих средств и бытовой химии клей не разлагается;
водоотталкивающий эффект – структура клея обеспечивает деталям качественную гидроизоляцию;
хорошее взаимодействие с различными структурами поверхностей.

Недостатки:

клей не подходит для работы с полиэтиленом, тефлоном и силиконом;
в работе нужно быть предельно внимательным, так как состав очень быстро застывает и при выявлении огрехов исправить их будет невероятно сложно и затратно;
важно соблюдение мер безопасности в работе с материалом, так как при попадании в глаза или на кожу, отмыть клей будет очень проблематично.

Консистенция клея и её различия

По структуре можно выделить два типа эпоксидного клея:

Жидкий клей – выдавливаемый из тюбика гель. Очень прост и удобен в использовании. Необходимо просто выдавить гель из тюбика и нанести на склеиваемые поверхности. При эксплуатации экономится время на смешивании и подготовке раствора.
Пластичная масса – по консистенции напоминает тесто или пластилин, продаётся в тюбиках. От общего куска отрезается необходимая часть пластики и смачивается водой. После необходимо размять средство руками в течение нескольких секунд и нанести на склеиваемые детали.

Существуют также модифицированные составы эпоксидного клея, их температура затвердевания колеблется от +60 до +120 градусов по Цельсию. Применяется такой материал для склеивания металлов и неметаллов, обладающих стойкостью к маслам, топливу и другим органическим растворителям.

Особо прочными считаются средства горячего затвердевания, с температурой от +140 до +300 градусов. Такие композиции обладают жаропрочностью и имеют высокие электроизоляционные характеристики.

Помимо эпоксидных соединений, использующихся в производстве и промышленности, существует ряд универсальных эпоксидок, применяющихся в быту:

«Момент» — одна из наиболее узнаваемых современных марок. Продаётся в любом строительном магазине по очень доступной цене. Фасовка товара удобна для любого мастера: тюбики с эпоксидным гелем, пластичные массы по 50 грамм или многоразовые упаковки большого объёма. Срок хранения такого средства после вскрытия упаковки составляет всего несколько месяцев в сухом месте с температурой не более +25.
«Контакт» — идеален для склеивания изделий, на которые впоследствии будут находиться под воздействием влаги. Используется для герметизации стыков в сантехнике, трубных стыков, приклеивания лёгких полочек и элементов декора в ванной комнате. Клей застывает за 2–3 минуты.
«Холодная сварка» — подходит для соединения металлических элементов, справляется с задачей на несколько секунд. Уровень сопряжения поверхностей идентичен эффекту после классической сварки. После застывания края металлического изделия остаются ровными, что является дополнительным преимуществом.
Универсальный клей ЭДП – используется для крепления различных поверхностей, от стекла и фарфора до метала. Специалисты утверждают что именно этот состав является оптимальным по качеству и составу.

Инструкция по применению

Приготовленный состав застывает быстро, поэтому рекомендуется использовать небольшие порции для смешивания. Все изделия, которые нужно клеить, следует подготовить заранее. Для усиления эффективности можно использовать ткань – ее пропитывание улучшит адгезию. В качестве ткани обычно используют марлю, иной тонкий материал или стекловолокно.

Подготовка к склеиванию

Поверхность нужно обязательно помыть, почистить, обезжирить спиртом, ацетоном. Для очищения можно применять наждачный лист с мелким зерном. В итоге основание должно стать сухим, без грязи и пыли. Если будет применяться ткань для пропитки, ее также нужно приготовить, просушить на воздухе.

Приготовление клеевого состава

Инструкция по применению гласит, что клей ЭДП надо готовить непосредственно перед применением. Пропорция составляет 10 частей эпоксидной смолы из первой упаковки на 1 часть отвердителя из второй. Как разводить клеевой состав? Вот описание методики:

поставить флакон с эпоксидкой в воду с температурой 50-70 градусов,
подержать 10 минут,
взять все компоненты в малых объемах, исходя из указанных пропорций (на одно деление отвердителя в мерном стаканчике придется 10 делений смолы по бумажной этикетке на баночке),
хорошо перемешать смолу и отвердитель (в течение 3-5 минут),
оставить для выхода пузырьков воздуха на 10 минут,
применить за 2 часа, позже начнется желатинизация, и нанесение клея ЭДП будет неэффективным, качество шва ухудшится.

Наполнители

Различные наполнители вводятся в состав для коррекции, улучшения его свойств, их придется купить отдельно. Это могут быть пластификаторы, пигменты, причем все они вводятся только в сухом виде. Даже капелька воды способна испортить клей. Следует внимательно читать характеристики наполнителей в инструкции к ним и добавлять только в разрешенном объеме. Обычно для сохранения уровня текучести добавляют не более 10-20 % наполнителей.

Нанесение клея

Техника нанесения клея на ткань такая. Поверх изделия накладывают подходящий отрез, который будет выступать как армирующий слой, после наносят клей. При необходимости, через 12-20 минут можно проложить еще один ряд массы.

Без ткани или марли средство наносят тонким слоем на обе склеиваемые поверхности. После их надо соединить, плотно прижать. Лучше применить тиски или тяжелые предметы. Излишки клея надо сразу же убрать, после застывания — это будет весьма проблематично. Оставить изделие прижатым следует до полного застывания.

Время отверждения

Отверждение клея ЭДП длится 24 часа, время указано для эксплуатации при комнатной температуре 20-25 градусов. При ее увеличении показатель снижается, при понижении повышается.

Клей ЭДП быстрого отверждения

Данное средство производится в упаковках по 45/250 г, является двухкомпонентным. В первом флаконе находятся эпоксидка и ряд модификаторов, во втором – отвердитель. Предназначение клея быстрого отверждения:

соединение композиционных и металлических изделий, предметов из сплавов, керамики, стекла, иных материалов,
ремонт и пломбировка приборов,
заделывание сколов, дефектов, трещин.

Обычно данный тип клея ЭДП используется, если требуется быстрое отверждение. Средство заменяет холодную сварку.

Преимущества клея

Клеевой состав имеет такие достоинства:

обеспечение нужного уровня прочности спустя 6 часов с момента нанесения,
работа при температуре 10-30 градусов,
низкая трудоемкость процесса, возможность обработки клеевого шва еще до окончания полной полимеризации.

Применение ЭДП быстрого отверждения

Перед использованием следует тщательно подготовить поверхности – их чистят, обезжиривают, сушат. Для улучшения адгезии применяют наждачку. Флакон со смолой ставят в воду с температурой 60 градусов на 8 минут. 1,5 части эпоксидки смешивают с 1 частью отвердителя, время жизни смолы – 30 минут. Можно применять любые наполнители – цемент, мел, алебастр, волокна, графит в объеме до 20 %. Состав наносят тонким слоем на обе поверхности, соединяют и прижимают их. В зафиксированном положении оставляют изделие на 6 часов. После оно полностью готово к эксплуатации.

СИЛА SEBL1-6

Объем: 6 мл.

Цена: 168 р.

Эпоксидный клей СИЛА SEBL1-6, упакованный в шприц, прекрасно подходит для склеивания разных деталей из различных материалов. У вас есть необходимость в склеивании вазы или деревянных деталей? Этому клею все по плечу! Использовать его очень удобно – клей находится в двух синхронно выдавливающихся тюбиках.

Поскольку клей на основе эпоксидной смолы, то результатом своей работы оклеивания вы сможете порадоваться очень скоро – он быстро затвердевает, реанимируя вещи. Также подходит для обработки сколов и трещин. Не удивляйтесь, если заклеенная деталь станет прочнее, чем новая.

Как клеить эпоксидным клеем ЭДП

Поверхности, предназначенные для склеивания необходимо очистить от загрязнений, просушить, зачистить наждачной бумагой и обезжирить ацетоном. Нанесите необходимое количество клея на одну из поверхностей, плотно прижмите и зафиксируйте в таком положении. Избытки выдавленного клея удалите тканью.

Время склеивания при комнатной температуре от 5 часов до 2 суток. При более высоких температурах время склеивания уменьшается.

В готовый эпоксидный клей можно добавить наполнитель – опилки, стружку, мел и пр. и использовать для заполнения трещин, различных дефектов, или изготовления деталей. Если добиться нужной консистенции, то клей с наполнителем можно заливать в формы.

Пропитав марлю, бумагу или стеклоткань (используйте для этого большую плоскую посуду) можно выполнить ремонт кузова автомобиля, лодки.

Пропитанную клеем ткань можно так же обернуть вокруг некого шаблона и получить желаемую форму изделия – что широко применяется в моделировании.