Режем обычной бумагой пластик, дерево, гипсокартон

Устройство и виды коронок по бетону

Внешне коронка под розетку выглядит как отрезок стальной трубы с отверстиями в стенке для выхода бетонной пыли и крошки в процессе работы. Один торец трубки заглушен фланцем для крепления коронки в патрон перфоратора со специальными фиксирующими пазами, соответствующими стандарту SDS. С другой стороны торец трубки имеет заточенные по окружности зубья и выступающее центральное сверло, которое фиксирует положение коронки в стене в процессе сверления и предупреждает её «гуляние» при вращении. Центрирующее сверло можно заменить, если оно затупилось или заточить заново.

Существует много разновидностей этих насадок в зависимости от твёрдости обрабатываемого материала, диаметров высверливаемых отверстий и типа её крепления в патрон. В настоящее время коронка по бетону производится в двух основных модификациях – для ударного или безударного режима сверления. По конструкции и применяемым материалам эти насадки можно разделить на следующие виды:

1. Коронки зубчатые для ударного сверления.

В них режущая кромка образуется отдельно впаянными зубьями, изготовленными из особо прочных и твёрдых сплавов. Также они имеют хвостовики типа SDS для закрепления в быстрозажимные патроны перфораторов. Зубчатые коронки используются с перфораторами и ударными дрелями ручного сверления. Их недостатком является возможность поломки зуба при встрече с железной арматурой бетонных изделий. Хотя прочность самих зубьев высокая и позволяет резать металл, но ударный режим бурения создаёт недопустимые нагрузки на паяные соединения, что приводит к их разрушению. Поэтому такие коронки можно использовать для сверления отверстий только в межарматурных пространствах железобетонных плит или в кирпичных стенах.

2. Коронки алмазные для безударного сверления.

Они относятся к более продвинутым в технологическом отношении насадкам и используются с дрелями и перфораторами в режиме безударного сверления. Такие коронки имеют ровную абразивную режущую кромку с небольшими вырезами, которая образована путём напыления мелкого корундового или алмазного песка. Прогрессивная технология безударного бурения  алмазной коронкой отличается рядом преимуществ по сравнению с ударным методом. К ним можно отнести:

1. пониженный уровень шумов при работе инструмента;
2. меньшая запылённость воздуха;
3. отсутствие ударной нагрузки на обрабатываемый материал, приводящей к образованию трещин на поверхности;
4. небольшая отдача на инструмент, обеспечивающая удобство и лёгкость работы с ним;
5. высокое качество и точность форм высверливаемого отверстия в твёрдых материалах.

Коронка легко справляется с металлической арматурой бетонных плит. Она имеет рабочие диаметры от 12 до 650мм и позволяет высверливать отверстия до 1,5м в глубину. Насадки размерами до 100мм в диаметре могут применяться, как с профессиональными моделями инструментов, так и с бытовыми дрелями для выполнения работ без применения принудительного охлаждения. Коронки больших диаметров с напайкой алмазных сегментов используются профессиональными бурильными установками с использованием водяного охлаждения и принудительного удаления отходов из отверстия с помощью компрессора.

ПАРНИК «УРОЖАЙНЫЙ» — Вкусные овощи в любую погоду!

Теплица «Урожайная» – настоящая находка для многих огородников. Множество проблем, которые раньше казались сущим бедствием, теперь решаются очень просто. Основа парника — укрывной материал «Agroflex» и прочные полипропиленовые дуги. Укрывной материал имитирует тропический микроклимат, выдерживает слой снега и не повреждает всходов. Его можно использовать на протяжении нескольких сезонов. Конструкция удобна и практична, а главное – проста в установке, поддерживает оптимальную температуру в парнике, которая так нужна для постоянного роста продуктов, также защищает от вредных насекомых, ветра, дождей и других проявлений природы.
Читать далее.. »

3. Коронки стандарта КС с алмазным покрытием

Они имеют на режущей кромке выступающие сегменты, на рабочей поверхности которых встроены алмазные кристаллы. Этот тип коронок успешно заменяет твердосплавные зубчатые насадки и применяется для сверления отверстий в скальном грунте, в плитах и монолитах, изготовленных из особо прочных марок бетона. Он отличается самым продолжительным сроком эксплуатации без ремонта.

Универсальный нож

Универсальный или монтажный нож пользуется заслуженной популярностью, так как наряду с возможностью его применения на любом этапе ремонта содержит целый ряд преимуществ в работе с гипсокартоном:

Удобный эргономический дизайн ручки, выполненной из легкого металла или крепкого пластика и покрытой многокомпонентной резиной, делает раскрой комфортней и снижает нагрузку на руки.

ПОЛЕЗНАЯ ИНФОРМАЦИЯ: Каркас из профиля под гипсокартон: обшиваем стены, собираем перегородки и конструкции

• Лезвия, изготовленные из высокоуглеродистой стали, имеют трапециевидную форму и не содержат секций, что повышает их прочность и жесткость. Запасные лезвия, как правило, входят в комплект и по мере необходимости заменяются новыми. Такое сочетание режущей части и рукоятки позволяет с высокой точностью проводить раскрой листа на элементы любой формы и сложности.
• Конструкция универсального ножа может содержать такие детали, как зажим для крепления на пояс или бокс с запасными лезвиями в ручке. Данные опции делают это приспособления еще более удобным в использовании.

Процесс создания изделия

Для начала, нам необходимо взять листы бумаги, пару штук будет достаточно. Складываем их вместе и выравниваем. Потом разрезаем пополам при помощи ножниц.

Следующая работа будет связана с черчением. Можно взять обыкновенный циркуль и начертить круги, на ранее отрезанных листах. Затем вырезать его ножницами. Но здесь можно немного упростить себе задачу. При помощи специального режущего циркуля, можно исключить момент с черчением круга. Нам понадобится вырезать три круга.

Далее, берем обычный бумажный клей карандаш и склеиваем наши заготовки между собой. Важный нюанс: при склеивании листов бумаги, они могут сжаться и на них образуются волны, а вот на вырезанных кругах, такой тенденции не наблюдается.

Подождем немного, пока высохнет клей и приступаем к дальнейшим манипуляциям. В центре круга, необходимо вырезать отверстие, для возможности установки на болгарку. Наш диск для резки готов.

Теперь устанавливаем его на болгарку, все манипуляции те же самые, что и с обычным алмазным диском. Приступаем к испытаниям нашего изделия.

Пластик, трубы ПВХ и другие похожие материалы режет как масло. С деревом дела обстоят точно так же. Немного тяжелее пилится гипсокартон, но со свой задачей, бумажный диск, справляется.

Единственное, что стоит учесть, так это недолговечность данной технологии. Но для решения маленьких проблем, связанных с распиливанием чего-либо, наш бумажный диск крайне не заменим. К тому же, данная насадка отлично подходит к дрели и шуруповерту, про нее можно сказать, что она универсальная.

Важно: при работе с электроинструментами, обязательно используйте средства защиты глаз и органов дыхания

Остатки гипсокартона

Здравствуйте уважаемые самоделкины. Что делать с остатками и обрезками гипсокартона, которые и выкинуть жалко, и оставлять вроде бы не для чего.

Что касается лично меня, то мне этих обрезков вечно не хватает.

Ниши в кирпичных стенах

Как-то раз мне пришлось делать ниши для радиаторов отопления, в кирпичной стене. Были они глубокими, и полностью прорезать их болгаркой не получалось, поэтому и пришлось вырубать перфоратором.

Кирпич был красный, и ломался не пойми как, то есть очень не ровно.

По идее, выводить форму ниши дальше, нужно бы штукатуркой, но сделаем проще. Из обрезков гипсокартона нарежем несколько фрагментов стенок ниши.

И приклеим их на любую гипсовую смесь, или ещё дешевле, на гипс с добавлением молока, а потом всё заровняем таким же гипсом.

Как видите, обошлось без канительной штукатурки.

Выравниваем стену обрезками гипсокартона

Частенько в черновой отделке попадаются стены, “заваленные” просто безобразно. До 5-и сантиметров бывает. Вот такие стены и можно выровнять обрезками гипсокартона. Можно, конечно, и целыми листами, но можно и обрезками. Ими даже легче.

Делается это следующим образом: Длинным уровнем определяется кривизна стены, затем на кусок гипсокартона наносится гипс или гипсовый клей (Perfix). Наносить его можно лепёшками по углам и центру, можно бортиком по краям, определяя толщину нанесения, величиной ухода стены от уровня.

Этим же уровнем подравниваются приклеенные кусочки.

На такую стену можно смело класть плитку на тонкий слой клея, или пройти базовой шпаклёвкой, опять же тонким слоем. Ощутимая экономия получается, как по материалам, так и по времени.

Сужаем дверной проём

Как-то раз пришёл дизайнер, походил с умным видом, почесал репу, и заявил, что один дверной проём широковат, и надо сузить его на 10 сантиметров, по 5 с каждой стороны. Вот этот проём:

5 сантиметров ни туда, ни сюда, и опять на помощь пришли остатки гипсокартона. Нарастить ими откос, выдержав размер, очень просто.

В качестве клея, можно использовать любую гипсовую смесь, или гипс с молоком, но лучше, конечно, Perfix.

Первым слоем клеится всякая конкретная некондиция, а последним, более-менее хорошие куски, и всё это прижимается длинным правилом.

Что касается ценовой составляющей, то на этот откос ушло около 10 кг. Ротгипса, что соответствует примерно 120 рублям. Обрезки гипсокартона не стоят ни чего.

Функциональная мебель из гипсокартона: разновидности

Гипсокартонная мебель – это современное решение для любого интерьера. Основным преимуществом ее является доступность, а так же возможность воплотить любые дизайнерские идеи.

Варианты мебельных конструкций из гипсокартона:

• Барная стойка;
• Стеллаж;
• Гардероб;
• Стенка для гостиной под ТВ;
• Полка;
• Мини-стенка;
• Встроенная кухня;
• Тумба;
• Стол;
• Кровать;
• Диван и т.д.

К недостаткам данной мебели относится ее стационарность. Если возникнет желание что-то изменить в интерьере, такую мебель невозможно будет передвинуть с места на место. Так же гипсокартон довольно хрупок, и это нужно понимать при расчете той или иной конструкции.

Подготовка к отделке

Перед началом работ по отделке дверных откосов прокладывают все коммуникации, которые должны проходить через двери. Например, если оформляется дверной проем входной двери, это может быть провод звонка, освещения над дверью и т.п. Если оформляются откосы межкомнатных дверей, это может быть телефонный кабель или витая пара для подключения интернета.

Пропустив в зазор между дверной коробкой нужные коммуникации, закрепив их, щели заделывают монтажной пеной. Пены наносят не более 1/3 от объема щелей: она сильно расширяется и может даже выгнуть деревянную дверную коробку. Потому, если коробка деревянная, на время пока будет проходить реакция, рекомендуют установить распорки, которые гарантируют неизменную геометрию.

Оформление дверных откосов своими руками начинается с заделки щелей между дверной коробкой и стеной

Время, необходимое на затвердение пены, зависит от температуры и влажности воздуха, но в среднем составляет 8-12 часов (для некоторых видов могут потребоваться сутки). Излишки затвердевшей пены срезают ножом, штукатурку, которая плохо держится, удаляют, сметают пыль и грязь. Можно начинать работы по отделке дверных проемов.

Размеры и характеристика отрезных кругов:

115 мм – маленький диск, что идеально подходит для мелких задач и шлифовки материала. Но он не подойдет для резки, так как имеет небольшую глубину пропила.

125 мм – один из самых популярных размеров для болгарки. Он позволяет работать с разными материалами: металлом, камнем и другими.

150 мм – хорошо подходит для работ с крепкими изделиями, что требуют значительную нагрузку: бетон, большие металлические трубы.

180 мм – подходящий вариант для длительных строительных работ.

230 мм – этот диаметр диска подходит для профессиональных УШМ. Используется на промышленных стройках, и редко для бытовых нужд.

Таблица размеров кругов, что отлично подходят для указанных брендов болгарок

Диаметр диска	Марки болгарок
115 мм	Bosch GWS 7-115 E, Bosch GWS 1000.
125 мм	Makita GA5030, Bosch GWS 7-125, Metabo WEV 10-125 Quick, Bosch GWS 14-125 Inox.
150 мм	Metabo WE 14-150 Plus, Sparky MB 1600CPA.
180 мм	Makita GA7020, Bosch GWS 22-180 LVI, Metabo W 24-180.
230 мм	DeWALT D28401, Bosch GWS 20-230 H, Makita GA 9020 (GA9020).

В данной таблице мы указали мнение специалистов по выбору и рейтингу болгарок под соответствующие размеры кругов. Существует ряд и других популярных марок, что также подойдут для необходимых работ. Каждый из пяти типов болгарок имеет свою особенность

Если вы занимаетесь строительством, то обратите внимание сразу же на несколько видов болгарок. А для домашних бытовых задач рекомендуем взять оптимальный размер на 125 мм

Для стройки и ремонта отлично подойдет на 180 мм.

Какие размеры кругов лучше подходят для резки металла, бетона и дерева?

Один из самых распространенных и популярных потребителем инструмента – это диски по металлу. Они бывают всех указанных размеров выше и подходят для небольших, так и больших болгарок. Если при работе с металлом, хотите сделать тонкий срез, то возьмите диск с 115 или 125 мм, так как их толщина от 1 мм – 2,5 мм. Подходят для резки тонкого металлического листа. Для работы со сталью, крупными материалами лучше брать диски большего диаметра.

Жесткие шлифовальные диски используют для тщательной зачистки швов перед сваркой. С их помощью зачищают лишние выступы на поверхности металла старую краску, в результате чего получается ровная поверхность.

Лепестковые также используют для работы с металлом, так и древесиной. Лучше использовать с деликатными задачами: лаковыми покрытиями, тонкими искривленными поверхностями металла.

Отрезные круги по камню используют для резки плитки, кирпича, шифера, брусчатки. Такие диски бывают двух видов: алмазные и сухорезы. Алмазные отличаются длительностью службы и стойкостью, и лучше подойдут для резки красного кирпича и бетона.

Алмазные диски делятся на такие виды: для сухой резки (сегментированный), влажной и универсальные.

Диск для сухой резки имеет прорези по всей окружности, благодаря чему и способны охлаждать. Размеры, что подойдут под болгарку от 115 до 230 мм. При пилении камня диск имеет способность сильно нагреваться, поэтому нужно каждые 1-2 минуты делать перерывы. При таком использовании прослужит дольше и алмазы не будут вылетать. Таким способом хорошо работать с бетоном и гранитом.

Диск для влажной резки отличается ровной формой без прорезов, что позволяет резать без осколков. Зачастую с ними работают на специальных приборах с подачей водой, где нарезают плитку. Если использовать с болгаркой, то предварительно смачивают в воде.

Универсальные подходят для задач с любым видом камня, и можно работать с влажной или сухой резкой.

Безопасность

Самое важное в работе: не ставьте на болгарку диски большего размера, чем указано в эксплуатации инструмента. Так как в процессе использование его может разорвать

Помните, что чем крупнее диск, тем вращение скорости должно быть меньше.

Очень часто угловую шлифовочную машину называют в народе «болгаркой». Она хорошо и широко применяется в строительстве, а так же во время ремонта сможет здорово выручить. Позволяет выполнять множество технических процессов.

Чтобы выбор инструмента был правильным, в первую очередь нужно ознакомиться с разнообразием дисков и насадок. Они подбираются в зависимости от типа работ, которые предстоит выполнять. Инструменты выбираются по назначению, а так же по его размеру.

Как пользоваться

Перед применением бумажный круг нужно прикрепить к болгарке и затянуть шайбой. Затем УШМ нужно включить, выставив высокие обороты и начать работу. При этом следует отметить, что во время использования электроинструмента нужно соблюдать технику безопасности, надевать защитные очки, перчатки.

Бумажным диском можно резать такой материал как пластик, дерево и даже тонкий алюминий. Также он прекрасно подойдет для резки гипсокартона, труб, сделанных из ПВХ и небольших деревянных брусков. При этом после использования отрезных кругов, сделанных из бумаги, получаются ровные, аккуратные швы с гладкими гранями.

Бумажные отрезные диски для болгарок это не долговечный расходный материал, который не подходит для выполнения сложных работ и резки очень прочных материалов, например, таких как металл. Однако они могут пригодиться при выполнении простых, срочных работ, когда в наличии нет стандартного заводского отрезного диска для УШМ.

Основные инструменты для раскроя гипсокартона

Чтобы раскроить листы гипсокартона по определенным размерам, потребуются некоторые нехитрые инструменты, список которых включает следующие наименования:

Инструменты для резки и обработки кромок гипсокартона.

• Электрический лобзик. Этим инструментом бывает удобно делать длинные резы, а в особенности он становится необходим, если требуется рез сложной криволинейной формы. Как правило, в наше электролобзик входит в инструментальный «арсенал» любого частного дома, так как без него в хозяйстве обойтись сложно.
• Специальный нож для резки гипсокартона или обычный канцелярский нож со сменным лезвием. Более подробная информация об этой группе инструментов будет предоставлена ниже.
• Узкая пасовочная ножовка по дереву с небольшим разводом зубьев, или специальная ручная пилка по гипсокартону.
• Электрическая дрель с набором крупных перьевых сверл, а также коронок — для вырезания крупных круглых отверстий для проводки коммуникаций, гнезд для установки электрических розеток и выключателей.
• Рубанок по гипсокартону или обычный рубанок по дереву. Этот инструмент будет необходим для обработки кромок при резке материала.
• Игольчатый валик потребуется в том случае, если необходимо сформировать из гипсокартона арочный проем или же иную криволинейную поверхность, например, для сложной потолочной многоярусной конструкции.
• Для измерения и разметки листов потребуется простой карандаш или маркер, рулетка, строительный угольник, метровая металлическая линейка, Если линейки нет, заменой ей может стать ровный металлический профиль, используемый для обустройства каркасной обрешетки. Кроме этого, необходимо иметь под рукой строительное правило для выполнения длинных ровных резов «под линейку».

Ножи для раскроя гипсокартона

В связи с тем, что основным инструментом для раскроя гипсокартона является нож, его характеристики стоит рассмотреть более подробно.

Цены на популярные электрические лобзики

И все же нож остается главным инструментом мастера при работе с гипсокартоном

Ножи для резки гипсокартона можно разделить на три категории. О них подробная информация представлена в данной таблице:

Категории ножей	Характерные особенности инструмента
Стандартные ножи	Такие ножи — самый доступный по стоимость инструмент, и в этом заключается главное их преимущество. Конструкции достаточно проста, так как состоит она из четырех элементов — это корпус-рукоятка, крышка-фиксатор, регулятор-фиксатор лезвия и само сменное лезвие. Надежность таких ножей достаточно низка, особенно при применении их для раскроя гипсокартона. Они больше все же подходят для резки бумаги. При раскрое гипсокартона лезвия быстро тупятся.
Усиленные модели ножей	Это более дорогие варианты по сравнения со стандартными моделями. Они отличаются от первых наличием металлической направляющей, установленной в корпусе, которая более надежно фиксирует лезвие и обеспечивает жесткость положения при проведении реза.
Профессиональные ножи	Такие инструменты используют мастера, постоянно работающие с гипсокартоном. Вариантов профессиональных ножей достаточно много. Они отличаются друг от друга эргономичностью корпуса, принципом работы фиксатора и некоторыми другими нюансами конструкции. Цена таких моделей в разы отличается от названных выше, и иногда доходит до 1000 рублей.

В принципе, гипсокартон можно кроить любым из названных моделей ножей. Однако, чтобы определиться с выбором этого инструмента стоит рассмотреть все варианты более подробно.

Необходимо сразу отметить, что ножи с лезвием в 9 мм даже не стоит рассматривать, так как для резки гипсокартона они не подходят. Такое лезвие может не выдержать нажима и сломаться. Мало того, что это сильно будет тормозить работу – поломка тонкого лезвия нередко сопровождается довольно серьезной травмой руки.

Для резки гипсокартона используются ножи с лезвием, имеющим ширину 18 или 25 мм.

Теперь, разобравшись, какие конструкции ножей чаще всего используются для резки гипсокартона, можно определиться с выбором основного инструмента для работы. При этом учитывается область применения материала, требуемые формы и размеры заготовок, необходимый уровень точности. Ну и, конечно, сопоставляется стоимость инструмента с масштабностью предстоящих задач, с интенсивность его использования.

Основная схема монтажа

Перед тем как начнется резка сайдинга и установка всех элементов, должны быть проведены подготовительные работы и сделана несущая конструкция. Покрытие сможет с легкостью выдерживать резкие перепады температур и противостоять сильному ветру, если монтаж винилового сайдинга прошел правильно.

Расчет материала

• Измеряется длина и высота одной из боковых стен, после чего эти цифры умножаются друг на друга. К примеру, 4×2,5=10 кв. м.
• В связи с тем, что противоположная плоскость имеет точно такую же площадь, полученное число умножается на два (10×2= 20 кв. м).
• Далее высчитывается площадь двух других стен. Опять же измеряется длина и умножается на высоту. Например, 6×2,5×2=30 кв.м.
• После этого два результата суммируются. Таким образом, получается площадь всех стен строения (30+20=50 кв. м).
• Остается узнать площадь двух фронтонов. Для этого придется измерить высоту от конька до основания треугольника, а также длину самого основания. Получается: 5×6=30 кв. м.
• Показатели складываются между собой: 30+50=80 квадратных метров.

Визуальное планирование отделки

Подготовительные мероприятия

Хотя данный этап является достаточно простым, от него в большей степени зависит качество облицовочной поверхности. При подготовке придется запастись необходимым инструментом, а также устранением лишних деталей.

Весь процесс сводится к следующему:

• Удаление мешающих элементов, к числу которых можно отнести наличники, решетки, козырьки, водосточные трубы и тому подобное.
• Подбивка отстающих планок или их замена. Особенно, если деревянные части подгнили.
• Устранение растений по периметру строения, которые способны помешать сборке виниловой облицовки.

Устройство обрешетки с теплоизоляцией

Лучше всего для фасадной отделки такого типа сделать качественную несущую конструкцию с дополнительным утеплением. Что касается теплоизоляции фасадов, то ее укладка является делом добровольным.

Ну а обрешетка рекомендуется даже при идеально ровных стенах, чтобы внутренняя часть не была лишена вентиляции.

Подобную конструкцию вполне реально возвести своими руками:

Вариант с металлической обрешеткой

• Для начала нужно выполнить горизонтальную обрешетку из брусков с сечением 50×40 или 50×50 мм. Ее шаг определяется непосредственно шириной теплоизоляционного материала. При этом строительный уровень не понадобится, так как выравнивание на данной стадии не требуется.
• Закрепив все бруски таким вот образом, можно переходить к утеплению. Плиты из минеральной ваты вставляются между деревянными элементами. Сильно выступать теплоизоляция не должна.
• В обязательном порядке утеплитель закрывается гидронепроницаемой мембраной, которая защитит его от пагубного влияния влаги. Фиксация осуществляется к поперечным рейкам с помощью скобок.
• Основная обрешетка выставляется сразу после устройства гидроизоляционного слоя. Для этого прекрасно подойдет обрезная доска толщиной 25 мм. Сначала совмещаются две таких планки так, чтобы образовался прямой угол.
• Данное изделие устанавливается с использованием строительного уровня на боковую грань строения. Для выравнивания, как правило, используются остатки пиломатериалов. Точно так же выводятся все углы здания.
• Далее с одного из них до другого протягивается шнурок в нескольких местах (чаще всего снизу, в центре и снизу). По нему устанавливаются остальные доски. Рядом с проемами делаются горизонтальные перемычки.

Дополнительный слой теплоизоляции для кирпичной стены

Сборка облицовочного покрытия

Дойдя до этого этапа, придется выбрать, чем резать сайдинг и остальные комплектующие детали. Дополнительные аксессуары необходимы для придания законченного вида. Поэтому их основная функция заключается в декорировании.

Установка сайдинга на вертикальную обрешетку

Когда встает вопрос о том, чем резать металлосайдинг, ответ напрашивается самим собой. Конечно же, можно использовать ножовку и ножницы по металлу, а также электрические устройства, рассчитанные на данный материал. Удачного ремонта!

Сложности в нарезке сайдинга

Независимо от материала изготовления, сайдинговые панели имеют сложный фигурный профиль. Одна из их продольных кромок имеет замок, а вторая – ответную часть, защелкивающуюся в паз, и полосу с перфорацией для крепления к каркасу. Видимая часть панелей рельефная и может состоять из одной, двух или трех одинаковых по форме волн. А их толщина не превышает 1,2 мм.

Именно выпуклый рельеф в сочетании с небольшой толщиной и наличием жестких многослойных замковых участков вызывает сложности при выборе инструмента для резки сайдинга. Как показывает практика, для каждого вида распила более удобными оказываются разные приспособления.

Форма и габариты стандартного винилового сайдинга Источник montazh-saidinga.ru

Облицовочные панели в зависимости от места установки приходится резать следующими способами:

• вдоль всей ламели для подгонки её ширины к карнизу в верхней части стены;
• поперек ламели для получения нужной длины;
• под углом для облицовки фронтона и его оформления вдоль скатов;
• изготовление фигурных выпилов для установки вокруг проемов и выступающих элементов фасада.

В каждом из этих случаев нужно выбирать, чем резать сайдинг будет удобнее, проще и быстрее всего.

Ещё более сложной формой обладают доборы для декоративного оформления облицовки. И если при резке панелей аккуратная кромка не очень важна, так как она спрячется в пазах отделки, то внешний вид доборов должен быть безупречным.

Наружный угол для сайдинга Источник domstyle.by

Монтаж обрешетки

Подготовительные работы заключаются в удалении старого покрытия в том случае, если есть сомнения в его прочности. Вещи в комнате можно прикрыть полиэтиленовой пленкой или другим материалом.

Порядок устройства деревянного каркаса:

Сначала следует сделать разметку. Размер ГКЛ определяет оптимальный шаг между вертикальными стойками – 600 мм. Таким образом, каждый лист будет крепиться к трем брускам: один по центру, а два – по краям. Стыки должны располагаться на поверхности стойки, как показано на фото.

К потолку прикрепляется горизонтальный брус. При помощи отвеса определяется местоположение рейки на полу. Они должны располагаться строго в одной плоскости.

Обшивание криволинейных поверхностей гипсокартоном

Для обшивания поверхностей неровной формы материал может подвергаться сгибанию, перед которым заблаговременно нужно произвести подготовительные работы. К примеру, собираясь осуществить незначительный изгиб для возведения арки с огромным радиусом, могут подойти 2 метода, позволяющие придать гипсокартону требуемую форму.

В первом случае на заготовках можно выполнить проколы, используя игольчатый валик, после чего следует смочить их посредством пульверизатора. Эти процедуры поспособствуют намоканию материала, благодаря которому он станет сильнее поддаваться сгибанию. Установку же полученной изогнутой заготовки следует предельно аккуратно производить на арочный каркас, не дожидаясь ее высыхания. Некоторыми специалистами в ходе выполнения сгибания проколотого и смоченного листа используется заранее сделанный шаблон, произведенный в соответствии с габаритами проема арки. Для этого приготовленный гипсокартон необходимо уложить поверх образца, слегка придавив его по бокам грузом. В данном состоянии заготовка высыхает, после чего устанавливается на каркас арки.

Вторым решением является надрезание гипсокартона по всей его протяженности, требуемой для обшивания. Выполненные линии разрезов должны иметь идеальную ровность. Если из него предстоит выполнить колонну или обшить проем арки с наличием незначительного радиуса изгиба, то резы нужно проводить аналогичным образом по всей протяженности гипсокартона, но 2 встречными проходами, соблюдая угол в 100-110 градусов. В ходе процедуры из производимых надрезов извлекается незначительная часть материала, а образующиеся канавки должны в сечении обладать формой напоминающей треугольник, поскольку в ином случае согнуть заготовку не удастся.

Советы мастеров: изделия из гипсокартона своими руками

Сегодня многие делают ремонт у себя дома с применением ГКЛ конструкций самостоятельно, без обращения к опытным монтажникам. На начальном этапе «знакомства» с гипсокартоном, домашнему мастеру лучше придерживаться некоторых советов более опытных специалистов.

А именно:

Учиться лучше на небольших элементах интерьера, имеющих простую конструкцию, например – коробах, перегородках, арках-порталах, откосах и т.д.
Не стоит начинать с потолков: это довольно сложные по возведению конструкции, требующие наличия опыта в работе с материалом.
Работая с крупными элементами конструкций, лучше иметь помощника.
Если требуется вырезать крупную фигуру из гипсокартона, лучше потренироваться на небольшом обрезке материала, чтобы случайно не испортить лист.
Крепление листов гипсокартона к каркасу следует делать с осторожностью, чтобы не «утопить» саморез слишком глубоко и не продавить материал.
Резку листов, при отсутствии ножа для ГКЛ, можно произвести обычным ножом или канцелярским.

Если во время резки гипсокартона материал повреждается (возникают царапины), не стоит списывать элемент со счетов. С этим великолепно справится дальнейшая отделка.

Использование полотна по металлу

Этот режущий инструмент имеется в доме практически у каждого хозяина. Вырез необходимо осуществлять при помощи сменного полотна ножовки. Сам процесс во многом повторяет действия, применяемые при использовании электрического лобзика.

В листе нужно заранее произвести просверливание нескольких отверстий по размеченному кругу, в одно из которых далее потребуется установить режущий элемент и совершить распил. Если есть необходимость в многочисленном выполнении прорезей, то можно купить специальную ручку, что позволяет вставить полотно и сделать процесс резки более удобным и простым.

Обратите внимание! При использовании полотна следует соблюдать предельную осторожность, чтобы не получить травм. Во избежание этого можно принять определенные меры предосторожности, к примеру, намотав с одной из сторон в несколько слоев изоленту или одев поверх него термоусадочную трубку

Как не допустить ошибок

Главной ошибкой при отрезании листов и работе с пластиковыми панелями – это не знания того, что листы ПВХ не выносят низких температур. Работать с ними нужно при температуре плюс 5 градусов за Цельсием, а то и больше. Если температура ниже — вязкость панелей уменьшается, что приведет к сколам и зазубринам по линии среза – в лучшем случае. В худшем случае – пластиковая панель просто потрескается либо рассыпаться в руках.

Пластиковые панели – материал, который не переносит высоких температур и достаточно непрочен. Это следует учитывать при резке.

В любом деле возможны неточности, погрешности и проколы. Кто ничего не делает – тот не ошибается и не учится на своих ошибках. Просто надо знать нужную информацию, выполнять правила, учитывать рекомендации, просчитывать все на пару шагов вперед и тогда ошибок будет намного меньше.

Перед тем, как приступить к работе, ознакомьтесь с советами и рекомендациями специалистов. Это поможет избежать ошибок и испорченного материала.